Менеджмент предприятия предусматривает управление его разносторонней деятельностью, которая имеет объединяющую часть – производство. Другие направления деятельности пред­приятия предназначены для обеспечения нормальной работы по производству продукции или оказанию услуг.

В ходе теоретического анализа всякое предприятие рассматривается в качестве производственной системы, выступающей как сово­купность элементов и связей между ними. Ее функционирова­ние обеспечивает выпуск определенных видов продукции, ус­луг, изменение свойств или форм продукта.

Системой называют совокупность взаимосвязанных элемен­тов, предназначенную для достижения определенной цели. Систе­ма находится в постоянном взаимодействии с внешней средой, которая представляет собой совокупность всех объектов, изме­нение свойств которых влияет на систему, а также тех объек­тов, чьи свойства меняются в результате поведения системы.

Существование и функционирование систем обусловлено ря­дом закономерностей: целостностью, интегративностью, коммуникативностью, иерархичностью, осуществляемостью и др.

Предприятие представляет собой производственную систе­му. С управленческой точки зрения его можно рассматривать как организацию, под которой понимается группа лиц, взаимо­действующих друг с другом ради достижения общей цели с помо­щью различных вещественных, правовых, экономических и иных условий.

Люди и условия их деятельности в своей совокупности обра­зуют то, что называется организационной структурой. Дейст­вия людей, направленные на создание такой структуры, обес­печение необходимых предпосылок ее функционирования и обновления называются организационным процессом или орга­низацией.

1. Охарактеризуйте тип производственной системы.

Исходные данные

 

Показатели	Цех №1	Цех №2	Цех №3
1.Число технологических операций по изготовлению изделия, ki	16	40	70
2.Число рабочих мест в цехе, 6	выбирается студентом по последней цифре зачетной книжки (от 1 до 9)
3.Частота смены номенклатуры выпускаемой продукции	1 раз в месяц	1 раз в квартал	1 раз в год
4.Форма движения изделий по рабочим местам	прерывная	прерывная	прерывная

 

Под типом производства понимается сово­купность признаков, определяющих организационно-технологиче­скую характеристику производственного процесса, осуществляемо­го как на одном рабочем месте, так и на совокупности их в масшта­бе участка, цеха, завода.

Тип производства является важнейшим параметром, определяю­щим формы и методы организации труда, производственного про­цесса, оперативно-календарного планирования, системы управле­ния и т. д.

В основу классификации типов производства положены следую­щие факторы: характер (конструктивно-технологические особенно­сти) и номенклатура выпускаемой продукции, объем выпуска (го­довая производственная программа), степень постоянства номен­клатуры. В зависимости от этих факторов меняется также вид и уровень специализации производства, начиная от рабочего места и кончая предприятием.

Исходя из указанных основных факторов на промышленных предприятиях различаются три основных типа производства: единичное, серийное и массовое.

Единичный тип производства характеризуется изготовлением широкой номенклатуры изделий, производство которых в течение длительного времени (год и более), как правило, не повторяется. При этом рабочие места не имеют определенной специализации.

Серийный тип характеризуется производством ограниченной номенклатуры изделий с определенной конструктивно-технологи­ческой однородностью. При этом изготовление каждого из изделий повторяется с определенной периодичностью. В зависимости от степени повторяемости различают следующие разновидности се­рийного производства: мелкосерийное, среднесерийное и крупносе­рийное. При этом рабочие места имеют определенную специализацию, прямо пропорциональную уровню серийности.

Массовый тип производства характеризуется узкой номенклату­рой изделий (одно или несколько), выпуск которых непрерывно повторяется в течение продолжительного времени (года и более). При этом рабочие места максимально специализированы (одна, две, до трех деталеопераций).

Для определения типа производства рассчитаем несколько величин:

Количество типоразмеров изделий, обрабатываемых в данном цехе в течение месяца kс = ki / n

Для первого цеха: Кс=16/6=2.67. При kс = 1-3 - массовое производство;

Для второго цеха: Кс=40/6=6.7. При kс = 4-10 - крупносерийное производство;

Для третьего цеха: Кс=70/6=11.7. При kс = 11-20 - среднесерийное производство;

Массовый тип производства

Постоянная повторяемость одних и тех же работ на рабочем месте в планируемом периоде. Непрерывное движение предметов труда в производственном процессе.

Оборудование: специальное, специализированное. Расположено строго по ходу выполнения технологических операций.

Технология: операционная, точные нормативы, сборка изделий и механическая обработка на побочных линиях, специальная оснастка.

Персонал: операторы, низкая квалификация.

Факторы эффективности: сокращение длительности производственного цикла, повышение производительности, снижение себестоимости, упрощение контроля, расчёта.

Разновидности: массовое, поточное, автоматическое.

Серийный тип производства.

Регулярная повторяемость одних и тех же работ на рабочем месте в планируемом периоде. На каждом рабочем месте выполняется более одной производственной работы. Прерывное движение предметов труда в производственном процессе. Работа партиями.

Оборудование: специализированное, универсальное, расположено по признакам технологической однородности, группами.

Технология: маршрутно-операционная; нормативы менее точны; сборка изделий и механическая обработка на многопредметных поточных линиях; оснастка специальная, специализированная, универсальная.

Персонал: квалификация более высокая, чем у массового производства.

Факторы эффективности: изменение длительности производственного цикла за счёт применения различных видов движения, увеличение производительности при использовании групповых методов организации производства; сложная система учета, обслуживания.

В условиях серийного типа применяется частично специализи­рованное, гибко переналаживаемое оборудование, технологические процессы разрабатываются более точными методами – подетально, по маршрутным картам. Изделия получаются частично взаимозаменяемыми. Экономические показатели по срав­нению с единичным типом высокие (производительность в 1,5—2,0 раза выше, себестоимость в 1,3—1,6 раза ниже).

В условиях массового типа применяется в основном специаль­ное, частично также гибко переналаживаемое оборудование, технологические процессы разрабатываются высокоточ­ными методами—подетально, пооперационно, изделия полностью взаимозаменяемы. Экономические показатели наиболее высокие, высокое и качество продукции.