Решение задач по организации производства
Задача 1. Партия деталей, размером 4 шт. обрабатывается параллельно.
Таблица 1. Штучное время по видам деятельности
Виды деятельности. |
1 |
2 |
3 |
4 |
Штучное время., мин. |
4,0 |
5,0 |
3,5 |
5,6 |
Как изменится длительность операционного цикла обработки всей партии деталей, цикла обработки первой и последней детали в партии, если ввести систему одновременной совмещенной обработки и поставить на 1-й и 4-й операциях станки с одновременной обработкой 4 деталей. Построить графики процесса.
Примерные решения задач по организации производства
Задача 2. На участке обрабатываются детали четырех наименований - А, Б, В, Г. Требуется составить шахматную ведомость, матрицу передаваемых грузов, матрицу расстояний, рассчитать грузооборот участка. Составить шесть вариантов планировки участка и рассчитать для них грузооборот.
По минимальному грузообороту найти оптимальную планировку. Дать схему оптимальной планировки и показать на ней пути движения деталей в процессе обработки закрепленных за участком деталей.
Таблица 2. Данные для решения задачи
Шифр стан- ка |
Станки |
Детали |
|||
А |
Б |
В |
Г |
||
Маршруты обработки деталей по видам деятельности |
|||||
2 |
Токарный станок(Т) |
5 |
4 |
2 |
3 |
1 |
Фрезерный станок(Ф) |
3 |
1 |
3 |
4 |
3 |
Расточный станок (Р) |
3 |
6 |
2 |
2 |
4 |
Станок сверлильный (Q |
1 |
4 |
7 |
2 |
5 |
Шлифовальный ста-нок(Ш) |
- |
5 |
5 |
- |
Принять за исходную последовательность расположения станков, обеспечивающих прямоточность для детали В. Расстояние между станками равно 3 метра.
Задача 3. Линия предназначена для обработки вала массой 20 кг. Сменное задание обработки их на линии - 150 шт. Работа линии производится в две смены, продолжительность смены -8 ч. Регламентированные перерывы составляют 13% от продолжительности смены. Средняя габаритная длина используемого оборудования -1,5 м.
Таблица 3. Штучное время по видам деятельности
Виды деятельности |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Штучное время, мин |
11,6 |
12,8 |
9,5 |
7,7 |
1,8 |
13,2 |
6,8 |
Рассчитать:
а) число оборудования и степень его загрузки;
б) число рабочих на линии;
в) тип конвейера и его основные параметры;
г) длительность цикла обработки вала.
Задача 4. Производственная суточная программа поточной линии -160 сборных узлов. Линия работает в две смены; продолжительность смены -8 ч. Габаритная длина узла - 900 мм.
Таблица 4. Технологический процесс обработки деталей
Виды деятельности |
1 опе- рация |
2 опе- рация |
3 опе- рация |
4 опе- рация |
5 опе- рация |
6 опе- рация |
7 опе- рация |
4 опе- рация |
Штучное время, мин |
4,9 |
11,0 |
7,1 |
12,3 |
16,5 |
6,8 |
15,8 |
4,9 |
Выбрать тип организации поточной линии и рассчитать ее параметры.
Задача 5. Рассчитать максимальную величину межоперационных оборотных заделов на прямоточной линии обработки деталей и построить эпюры их движения.
Таблица 5. Данные для решения задачи
Виды деятельности |
1 операция |
2 операция |
3 операция |
4 операция |
Штучное время, мин |
4,0 |
6,0 |
8,0 |
12,0 |
Расчетное число станков, шт. |
0,6 |
0,85 |
1,2 |
2,1 |
Принятое число станков, шт. |
2 |
2 |
1 |
2 |
Период комплектования заделов- 8 часов.
Похожие материалы |
Нахождение стоимости основных и оборотных средств
Анализ Высшего учебного заведения методом SWOT
Оценка эффективности инвестиций - находим NPV, IRR, окупаемость