Зачетная контрольная работа - Синхронизировать технологический процесс
Задача на синхронизацию технологического процесса. Синхронизировать технологический процесс сборки и определить потребное количество рабочих, если при такте 4 мин. линия должна работать в две смены. Продолжительность смены -8 ч.
Таблица 1. Нормы штучного времени по операциям
Операции |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
tшт, мин |
3,0 |
1,0 |
4,0 |
0,7 |
1,3 |
1,0 |
0,9 |
2,0 |
1,9 |
3,9 |
8,0 |
4,0 |
Решение задачи на синхронизацию поточной линии
Существуют следующие пути синхронизации:
1. разделение одной длительной операции на несколько отдельных операций;
2. соединение нескольких операций в одну;
3. изменение технологии;
4. освобождение основных рабочих от выполнения вспомогательных работ.
Полная синхронизация процесса подразумевает, что длительность каждой операции должна быть равна или кратна такту. Этим обеспечивается непрерывность поточной линии.
В нашем случае такт равен 4 мин./шт, поэтому мы можем объединить или разделить операции так, чтобы их длительность была равна или кратна такту.
Объединим 1 и 2 операции, 3мин+1мин=4 минуты (равно такту).
3 операция = 4 минутам, значит ее длительность менять не нужно.
Далее объединим 4, 5, 6, 7 операции, 0,7 мин+1,3 мин +1мин + 0,9 мин=3,9 минуты (практически равно такту).
Теперь объединим 8 и 9 операции, 2 мин+1,9 мин =3,9 минуты (очень близко длительности такта).
10 операция имеет длительность 3,9 минуты (т.е. очень близка длительности такта), поэтому ее длительность мы также менять не будем.
11 операцию разделим на 2 операции по 4 минуты, ее длительность равна 8 минутам (т.е. кратна такту, но поскольку все операции у нас имеют длительность около 4 минут, то для полной синхронизации процессов логично сделать все операции, равными такте).
12 операция длится 4 минуты, поэтому оставим ее продолжительность без изменения.
Получаем новые операции:
Операции |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Норма штучного времени, шт |
4 |
4 |
3,9 |
3,9 |
3,9 |
4 |
4 |
4 |
Количество рабочих мест на каждой операции определяется по следующей формуле:
Ср=ti / r,
где
ti- норма времени на обработку одной детали на i-той операции;
r – такт поточной линии.
При полной синхронизации процесса Ср будет целое количество, а при неполной допускается перезагрузка оборудования не более 5%.
Определим количество рабочих мест на каждой операции.
Количество рабочих мест на первой операции Ср1=4/4=1.
Принятое количество рабочих мест (Спр) на первой операции равно 1.
Количество рабочих мест на второй операции Ср2=4/4=1.
Спр на второй операции равно 1.
Количество рабочих мест на третьей операции Ср3=3,9/4=0,975.
Спр на третьей операции равно 1.
Количество рабочих мест на четвертой операции Ср4=3,9/4=0,975.
Спр на четвертой операции равно 1.
Количество рабочих мест на пятой операции Ср5=3,9/4=0,975.
Спр на пятой операции равно 1.
Количество рабочих мест на шестой операции Ср6=4/4=1.
Спр на шестой операции равно 1.
Количество рабочих мест на седьмой операции Ср7=4/4=1.
Спр на седьмой операции равно 1.
Количество рабочих мест на восьмой операции Ср8=4/4=1.
Спр на восьмой операции равно 1.
Общее количество рабочих мест будет равно = 1+1+1+1+1+1+1+1 = 8 шт.
Однако предприятие работает в 2 смены, поэтому на 8 рабочих мест потребуется 16 рабочих (по 8 человек в смену).
Данный пример предназначен для практических занятий. к.э.н., доцент Одинцова Е.В.
Похожие материалы |
Нахождение стоимости основных и оборотных средств
Анализ Высшего учебного заведения методом SWOT
Оценка эффективности инвестиций - находим NPV, IRR, окупаемость