Расчёт режимов резания был рассмотрен ранее. Теперь рассмотрим сущность нормирования технологического процесса.

Нормирование технологического процесса механической обработки.

Сущность нормирования технологического процесса механической обработки детали сводится к определению технических норм времени, которые необходимы для выполнения каждой конкретной операции, с наиболее экономным использованием всех средств производства. В машиностроительном производстве такой нормой времени является штучно – калькуляционное время, которое определяется по формуле

Тшт.к=Тшт+Тп.з/n

где: Тшт – штучное время обработки детали. Оно определяется по следующей формуле:

Тшт=to+tв+tобс+tn

to - основное время на операцию равное сумме основных времён на выполнение каждого конкретного перехода обработки поверхности;

tв- вспомогательное время;

tобс- время обслуживания рабочего места;

tп- время на личные потребности;

Тпз- подготовительно-заключительное время;

n- размер партии запуска.

Нормирование операций на станках с ЧПУ имеют ряд особенностей. Штучное время определяется следующей формулой:

Тшт = То + Тв +Тобсл. + Тотл.

Тв = Тмв1 +Тмв2 + Тмв3

Тмв1 – машинно-вспомагательное время на ускоренный подвод инструмента из исходной точки в зону резанья, на отвод в исходную точку

Тмв2 - машинно-вспомагательное время на торможение в конце холостого хода.

Тмв3 - машинно-вспомагательное время на поворот револьверной головки или инструментального магазина

Тобсл. и Тотл. берутся в процентах от Топ.

Для удобства, расчёты необходимые для определения технических норм времени сводятся в таблицах 1-3

Операция 010

Станок - токарно-патронный центр с ЧПУ LK-020H с наклонной станиной

Т1 – резец проходной упорный sandvik MWLNR 2020M 08-X WNMG 080408-49

Т2 – резец канавочный sandvik N151.2-300-4E

Т3 - резец резьбовой sandvik 16ER 2.00 CT20 SER 2020 M16

Таблица 1

№	Содержание операции	Тп.з.	Та	Тв	Тшт
1	Тп.з.1 1.Получение наряда, ознакомление с документацией, инструктаж мастера.	12
2	Тп.з.2 1.Подвести заднюю бабку при работе в центрах. 2.Установка 3 инструментов 3.Установить частоту вращения шпинделя 4.Получение сдача инструмента	2 6 2 7
3	Тп.з.3 1.Время на пробную обработку. 2.Проверка УП в покадровом режиме.	7 10
4	Т1 Тоа=2,81 Тмв1=0,1 Тмв2=0,6		2,81 0,06 0,3
5	Т1 Тоа=1,68 Тмв1=0,06 Тмв2==0,3		1,68 0,06 0,3
6	Т2 Тоа=0,08 Тмв1=0,03 Тмв2=0,2		0,08 0,03 0,2
7	Т2 Тоа=0,08 Тмв1=0,03 Тмв2=0,2		0,64 0,03 0,2
8	Т3 Тоа=1,5 Тмв1=0,1 Тмв2=0,2		1,5 0,1 0,2
9	Установить и снять деталь			0.2
10	1.Включить и выключить станок 2.Открыть, закрыть щиток 3.Установить координаты x,y			0,03 0,03 0,03
		44	7,92	0.11
12	Время на обслуживание рабочего места и личные надобности 12% Топ. Тшт.=(Тв+Та)*(1+12/100)=14,55 Тшт.к=Тпз/n+Тшт=46/1835+ +14,53=7,95 мин

 

Операция вертикально-фрезерная.

Станок - вертикально-фрезерный станок UWF 6226B

Инструмент - концевая фреза МT190-W020R03AP10-IK

Пластина – APHT100312SR из твердого сплава HCP 20.

Таблица 2

Содержание операции	Тпз,мин.	То,мин	Тв,мин	Топ.мин
1	2	3	4	5
Наладка станка, инструмента, приспособления Получение и сдача инструмента Установить, снять деталь. Фрезеровать 2 лыски в размер 20 мм То=0.1*2=0.2мин 1	14 7 2	0.2 3	0.6 0.28 4	5
Вспомогательное время, связанное с переходом Время на приемы, связанные с переходом не вошедшие в комплекс: 1. Изменить величину и направление подачи 2. Поставить, снять щиток ограждения. Вспомогательное время на измерение Топ =То +Тв = 0.6+0.28+0,12+0,1+0.18 =1.28мин Время на обслуживание Тобсл.=0.03*1.28=0.04мин Тотл=0.04*1.28=0.05мин Тшт= 1.28+0,04+0.05=1.37мин Тшт.к= 46/1835+1.37=1.4мин			0.12 0.1 0.18	1.28

 

Операция круглошлифовальная

Станок - кругло-шлифовальный станок MА 1420А

Инструмент - шлифовальный круг. ПП 250*30*50 А5 50-М28

Таблица 3

Содержание операции	Тпз	То	Тв	Топ.
1	2	3	4	5
Наладка станка, инструмента, приспособления Получение и сдача инструмента Установить, снять деталь. Шлифовать шейку вала Ø25,06 +0,05 на L=22 мм То=0,45мин Вспомогательное время, связанное с переходом. Шлифовать шейку вала Ø25 к6 на L=65 мм То=1.5мин Вспомогательное время, связанное с переходом. Топ =То +Тв =0.45+0.86+1.5+0.38+0.45+0,4 +0.45=4,49 мин Время на обслуживание Тобсл.=0.03*4,49=0,135 мин Тотл=0.04*4,49=0.18мин Тшт= 4,49+0,135+0,18=4,8 мин Тшт.к= 46/1835+4.8=4,82 мин	10 7	0,45 0,86	0.38 0.45 0,4 0,22 0,3	5.48