Выбор оборудования на машиностроительном предприятии
Выбор оборудования
В ходе механической обработки определяется лишь тип оборудования, который необходимо использовать на каждой конкретной операции технологического процесса. Этот выбор делается исходя из характера обработки, конструктивной формы детали в целом и обрабатываемых на конкретной операции поверхностей в частности.
В данном разделе производится уточнение выбранного оборудования до конкретной модели станка, принадлежащей этому типу. При этом в качестве основных критериев, по которым будет производиться отбор, принимаются следующие:
- возможность обработки на станке детали, имеющей наибольшие габариты из всей подобранной номенклатуры;
- возможность встраивания станка в условия автоматизированного производства;
- сведение к минимуму количества принятых моделей станков данного типа, при использовании их на разных технологических операциях, для придания участку однообразности, а также для повышения удобства обслуживания станков, их наладки.
Полуавтомат фрезерно-центровальный 2Г942.
Технические характеристики:
масса - 7500 кг;
размер - 1810*2100;
мощность – 30кВт;
макс. скорость шпинделя - 2192 об/мин;
мин. скорость шпинделя - 2 об/мин;
длина детали, - 1000 мм;
диаметр отверстия, - 100 мм;
Наибольший диаметр обрабатываемой детали - 160 мм.
Вертикально-фрезерный станок UWF 6226B
Технические характеристики:
Размеры рабочей поверхности стола, мм - 1120х260;
ход стола поперечный, мм - 330 ;
ход стола продольный, мм - 600 ;
расстояние между шпинделем и колонной, мм - 50-520 ;
Расстояние между шпинделем и столом, мм - 80-500;
конус шпинделя - ISO 40;
диапазон частот вращения шпинделя, мм/об - 40-1600 ;
поворотный угол вращающейся головки - 360 o;
Т-образный паз, мм - 14 ;
мощность двигателя, кВт - 2,2;
масса станка, кг - 1660 ;
габариты, мм - 1655x1325x173.
Кругло-шлифовальный станок MА 1420А
Технические характеристики:
шлифуемая поверхность - диаметр, мм - 8-200;
длина наружного шлифования ,мм - 500 ;
максимальный диаметр шлифовального круга, мм - 300 ;
максимальный ход стола , мм - 600 ;
скорость перемещения при гидроподаче, м/мин. - 0,1-4 ;
угол поворота передней бабки ,град. - -5°~+9° ;
максимальная скорость шлифовального круга, м/с – 45 ;
мощность двигателя, кВт - 4,24 ;
габариты , мм - 2000х1420х1600 ;
масса станка, кг – 2100;
точность обработки - Ra <= 0.32.
Токарно-патронный центр с ЧПУ LK-020H с наклонной станиной.
Технические характеристики:
максимальный диаметр обработки над станиной, мм - 320 ;
максимальный диаметр обработки над суппортом, мм - 180 ;
максимальная длина обработки, мм - 400 ;
диаметр отверстия шпинделя, мм - 52 ;
диапазон частот вращения шпинделя, об/мин - 300-3000 ;
мощность главного электродвигателя, кВт - 7,5/11 ;
скорость быстрых передвижений по осям X/Z, м/мин - 7,5/7,5 ;
количество инструментальных позиций - 6 ;
максимальное сечение резца, мм - 20х20 ;
максимальный диаметр расточного инструмента, мм - 25 ;
максимальный ход пиноли, мм - 80 ;
габариты, мм - 2400х1370х1765 ;
Масса станка, кг - 2800.
Выбор режущего инструмента.
Выбор режущего инструмента для обработки поверхностей на технологических операциях процесса изготовления детали производится на основании следующих критериев:
- Возможность инструмента обрабатывать данную поверхность с заданной точностью;
- Возможность инструмента беспрепятственно проходить по всей длине обрабатываемой им поверхности;
- Выбор марки режущей части инструмента необходимо производить с учётом марки обрабатываемого материала и вида обработки;
Точение.
Черновое точение.
Пластина из твердого сплава - СТ35, sandvik WNMG 080408-49
Державка - sandvik MWLNR 2020M 08-X
φ=950 λ=-60 α=00 γ=-60
Чистовое точение.
Пластина из твердого сплава - СТ15, sandvik WNMG 080408-43
Державка - sandvik MWLNR 2020M 08-X
φ =95 0 λ=-6 0 α=0 0 γ=-6 0
Канавочные резцы.
Пластина из твердого сплава - СU 45
Ширина пластины 3 мм - sandvik N151.2-300-4E
Ширина пластины 5 мм - sandvik N151.2-500-4E
Ширина пластины 6 мм (с переточкой до ширины 5.6Н12) - sandvik N151.2-600-4E
Резьбонарезной резец.
Пластина из твердого сплава - СP 20 Sandvik 16ER 2.00 CT20
Державка sandvik SER 2020 M16
Фрезерование.
Концевая фреза МT190-W020R03AP10-IK
Пластина – APHT100312SR из твердого сплава HCP 20.
φ =90 0
Шлифовальный круг.
ПП250*30*50 А5 50-М28
А5 – шлифовальный материал
50-М28 – зернистость.
Шлифовальный круг.
ПП250*30*50 6С 25-6
Сверло 0008-0019 ГОСТ 14952
Выбор технологической оснастки
Операция 010 - патрон поводковый 7160-0011 МН 4951 ,
центр вращающийся ХМИЗ 70324002
Операция 015 - специальное приспособление
Операция 020 - хомутик 7107-0066 ГОСТ 16488, центр вращающийся ХМИЗ 70324002
Выбор СОЖ
Использование СОЖ в процессе механической обработки позволяет повысить качество обрабатываемой поверхности, её точность, в целом улучшить условия работы инструмента в зоне резания, повысить его период стойкости.
На операциях технологического процесса механической обработки детали используем СОЖ, а именно: укринол-1 (3%)
Укринол-1 – эмульсия без химически активных присадок.
Сульфофрезол – для фрезерования пазов.
Подводить СОЖ распылением жидкости при скорости до 250 м/с. Расход при этом составит до 400 л/час.
Похожие материалы |
Нахождение стоимости основных и оборотных средств
Анализ Высшего учебного заведения методом SWOT
Оценка эффективности инвестиций - находим NPV, IRR, окупаемость