Экономическая часть

1. Расчёт себестоимости и цены асинхронного электродвигателя.

В данном разделе приводится расчёт себестоимости проектируемой машины: трёхфазного асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором мощностью Р= 19,5 кВт, фазным напряжением Uф= 220 В, синхронной частотой вращения n = 1500 об/мин. Он состоит из расчёта калькуляционных статей расходов, включаемых в себестоимость продукции. Представлена структура себестоимости в процентах и определена отпускная цена двигателя с учётом НДС.

1.1. Общие положения

Полная (коммерческая) себестоимость электродвигателя включает в себя следующие статьи затрат:

· сырьё и материалы (за вычетом возвратных отходов);

· покупные комплектующие изделия;

· топливо и энергия на технологические цели;

· основная заработная плата производственных рабочих;

· дополнительная заработная плата производственных рабочих;

· отчисления на ЕСН;

· отчисления в ФСС на страхование от несчастных случаев;

· расходы на подготовку и освоение производства;

· расчёт износа (амортизационных отчислений) инструментов и приспособлений целевого назначения и прочие специальные расходы;

· расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;

· прочие производственные расходы;

· общепроизводственные (общецеховые) расходы;

· общехозяйственные (общезаводские) расходы;

· внепроизводственные коммерческие расходы.

Ниже произведён расчёт основных статей, включаемых в себестоимость продукции.

1.2. Расчёт стоимости и затрат на основные и вспомогательные материалы

Расчет стоимости материалов включает в себя следующие этапы:

· расчёт затрат на сырьё и материалы;

· определение стоимости материалов с транспортными расходами;

· определение стоимости полуфабрикатов собственного производства;

· определение стоимости вспомогательных материалов на технологические цели;

· определение общей стоимости материалов.

· определение стоимости материалов за вычетом возвратных отходов.

Расчёт затрат на сырьё и материалы

В затраты входят стоимость материалов, из которых изготавливается электрическая машина стоимость полуфабрикатов собственного производства, стоимость вспомогательных материалов на технологические цели. Эти затраты включатся в себестоимость отдельных изделий прямым путём. Затраты на вспомогательные материалы для технологических целей из-за большой сложности расчётов включены в расчёты на содержание и эксплуатацию оборудования. В стоимости материалов учитываются транспортные и заготовительно-складские расходы, которые на предприятиях электромашиностроения устанавливаются на уровне 5-7% от стоимости материалов.

Цены взяты на май 2013 г. по данным компаний ООО ЦветМетКомплект, СОЛТЕКС, Омега-Металл.

Расчёт стоимости материала для стали статора:

чистый (конструктивный) вес G 01 = 180001 кг. ;

Расчёт стоимости материала конструкционных материалов:

чистый (конструктивный) вес

Расчёт стоимости материала для изоляции:

Общая стоимость материалов без транспортных расходов

Стоимость материалов:

Стоимость полуфабрикатов собственного производства

Стоимость полуфабрикатов собственного производства принимается на уровне 6% от стоимости основных материалов (с учётом транспортных расходов).

М2=М1*0,06.

М2=39153730*0,06=2349224 руб./изд.

Стоимость вспомогательных материалов на технологические цели

Стоимость вспомогательных материалов принимается на уровне 3% от стоимости основных материалов.

М3=М1*0,03.

М3=31174612 руб./изд.

Расчёт стоимости покупных комплектующих изделий

Стоимость покупных комплектующих изделий принимается на уровне 15% от стоимости основных материалов.

М4=М1*0,15.

М4=5873060 руб./изд.

Общая стоимость материалов

Результаты расчётов стоимости материалов приведены в табл. 1.

Таблица 1. Расчёт стоимости материалов

Расчёт стоимости возвратных отходов

Под возвратными отходами производства понимаются остатки сырья, материалов или полуфабрикатов, утратившие полностью или частично потребительские свойства и не используемые по прямому назначению. Определим количество возвратных отходов (G₀₁, кг.) и их стоимость для каждого из i - тых видов материалов и полуфабрикатов. Понижающий коэффициент, учитывающий потери отходов: 0.95.

Коэффициент, учитывающий количество выпускаемых изделий: 1.4

Расчет количества возвратных отходов и их стоимости для стали статора:

Расчёт количества возвратных отходов и их стоимости для конструкционных материалов:

Таблица 2. Расчёт стоимости возвратных отходов

1.3. Топливо и энергия на технологические цели

В этот подраздел входят затраты на все виды топлива и энергии, как получаемые со стороны, так и вырабатываемые самим предприятием и расходуемые непосредственно в процессе производства продукции. Стоимость топлива и энергии для технологических целей определяются на основе утвержденных в установленном порядке норм расхода на единицу продукции, действующих цен и тарифов на перевозку с учетом всех расходов по заготовке и доставке на склад предприятия.

Одноставочный тариф на электроэнергию для 2-хсменной работы предприятия (при напряжении U = 0,4 кВ) по данным ОАО "Ивэнергосбыт" на 2013 год

Цэ=2.67 руб./(кВт ч)

Время потребления электроэнергии:

1.4. Расчёт заработной платы производственных рабочих

Основная заработная плата

Здесь отражаются следующие расходы на оплату труда производственных рабочих при изготовлении технического средства:

· выплаты по заработной плате за выполняемую работу, исчисляемые исходя из сдельных расценок, тарифных ставок и должностных окладов в соответствии с принятой системой оплаты труда;

· надбавки и доплаты к тарифным ставкам и окладам за работу в вечернее и ночное время, за совмещение профессий, расширение зон обслуживания, за условия труда;

· премии за производственные результаты,

· t_i трудоемкость конструкции на одну деталь (н-час)/деталь;

· ρ- часовая тарифная ставка с учетом разряда, руб.;

· λ- коэффициент, учитывающий доплаты до часового фонда работы;

· З_осн - основная заработная плата i - тых производственных рабочих, руб./изд.

Заготовительные, сборочные и упаковочные работы:

Результаты расчёта основной заработной штаты сведены в табл. 3

Таблица 3 Расчёт основной заработной платы

Дополнительная заработная плата производственных рабочих

К этой статье относят выплаты, предусмотренные действующим законодательством:

· очередных и дополнительных отпусков;

· льготных часов подростков;

· перерывов в работе кормящих матерей;

· связанных с выполнением государственных обязанностей;

· единовременных вознаграждений за выслугу лет;

· учитывающие районные коэффициенты;

· надбавок за непрерывный стаж работы в районах с тяжёлыми климатическими условиями;

· учебных отпусков;

Коэффициент дополнительной заработной платы: 0.1

Дополнительная заработная плата:

Отчисления на социальные нужды

Здесь отражаются отчисления предприятия по установленным нормам на государственное социальное страхование от общих расходов на оплату труда (ЕСН).

Коэффициент, учитывающий социальные взносы (f_СН): 0.3.

Отчисление на социальные взносы: 384,39 руб./изд.

Отчисление в ФСС на страхование от несчастных случаев

Коэффициент, учитывающий отчисления на страхование от несчастных случаев: 0.021.

Отчисление на страхование от несчастных случаев:

26,9 руб./изд.

1.5. Расчет прочих производственных расходов

Расходы на подготовку и освоение производства

Рассчитываются только при освоении принципиально новой продукции. К числу таких расходов относятся расходы на освоение новых предприятий, производств, цехов и агрегатов, расходы на подготовку и освоение. Производства новых видов Продукции и новых технологических процессов, отчисления в фонд новых технологий и другие единовременные затраты. В данной работе нет необходимого в этом расчёте.

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

К этим расходам относят затраты на вспомогательные материалы, необходимые для содержания оборудования в рабочем состоянии, заработную плату со всеми отчислениями вспомогательных и обслуживающих, оборудование рабочих, затраты на текущий и капитальный ремонт транспортный средств, амортизационные отчисления, обязательное имущественное страхование оборудования и транспортных средств.

Коэффициент расходов на содержание и эксплуатацию оборудования:

(принимается как процент от основной заработной платы производственных рабочих)

Расчёт общепроизводственных (общецеховых) расходов

В эти расходы входит заработная плата со всеми отчислениями цехового персонала, расходы на содержание, текущий и капитальный ремонт зданий и сооружений, амортизационные отчисления с них, обязательное имущественное страхование зданий и сооружений и другие расходы.

Коэффициент общецеховых расходов: 0,5.

Общепроизводственные (общецеховые) расходы:

Общехозяйственные (общезаводские) расходы

В эти расходы входит заработная плата со всеми отчислениями персонала заводоуправления, командировочные, почтово-телеграфные затраты, расходы на ремонт зданий и сооружений общезаводского характера, их амортизационные отчисления на реновацию, расходы по подготовке кадров и другие расходы.

Коэффициент общезаводских расходов: 0.055.

Общехозяйственные (общезаводские) расходы:

640 руб./изд.

Итого общепроизводственная (общехозяйственная) себестоимость:

Внепроизводственные расходы состоят из расходов на тару, упаковку продукции, перевозку до станции отправления либо до потребителя и других расходов, связанных с реализацией продукции.

Коэффициент внепроизводственных расходов:

Расчет цены изделия

Расчетная цена включает полную себестоимость и прибыль. Оптовая (отпускная) цена помимо расчётной цены включает косвенные налоги:

-налог на добавленную стоимость (НДС);

-акцизы;

Расчётная цена изделия

Рентабельность:

Результаты расчётов себестоимости и цены изделия приведены в табл. 4

Таблица 6. Расчёт себестоимости и цены изделия

2. Технико-экономическое обоснование использования изделия у потребителя

2.1. Общие положения

В данном разделе приводится расчёт экономической эффективности использования у потребителя разработанной электрической машины по нескольким показателям: расчётному сроку окупаемости капитальных затрат, чистому дисконтированному доходу, расчетной ставке рентабельности и внутренней ставке рентабельности. Для этого предварительно определяем у потребителя капитальные затраты, эксплуатационные расходы, экономический эффект и доход от внедрения нового электродвигателя.

2.2. Определение капитальных затрат

Под капитальными затратами понимаются единовременные затраты потребителя включающие стоимость двигателя и затраты на его транспортировку и строительно-монтажные работы.

Стоимость приобретения двигателя

Стоимость приобретения двигателя принимаем равной оптовой цене:   65192186 руб./изд.

Транспортные расходы

Транспортные расходы принимаем в размере 5% от стоимости приобретения.

0,05*65192186=3259609 руб/изд.

Стоимость строительно-монтажных и наладочных работ

Стоимость строительно-монтажных и наладочных работ принимаем в размере 20% от стоимости приобретения.

2.4. Годовой экономический эффект

Годовой экономический эффект получаем за счёт увеличения надёжности турбогенератора по сравнению с аналогичными. Количество отказов работы существующего турбогенератора: 3 отказов/год

Время работы машины в году: 7200 ч.

Время наработки на отказ: 30000 ч.

Количество фактических отказов:

0.24 отказов/год

Время восстановления одного отказа (среднее значение):  72 ч.

Издержки (убытки) от простоя оборудования в результате отказа (приняты по данным предприятия потребителя изделия): 62500 руб./ч.

Годовой экономический эффект складывается из 2 составляющих:

- снижение перечисленных расходов на эксплуатацию разрабатываемой электромашины (Э_ф1);

- снижение ущерба за счет уменьшения числа отказов при использовании более надежного разрабатываемого изделия по сравнению с базовым (существующим) (Э_ф2).

Э_ф1 принимается равным 8% от расходов на эксплуатацию ранее используемых электрических машин:

2.5. Годовой доход (приток наличности)

Величина налоговых платежей: 20%

Срок службы инвестиций принимаем равным сроку службы оборудования:

Т_{использов} = 40 лет

Амортизационные отчисления:

2.6. Определение экономической эффективности разработки и реализации проекта

Определение расчётного срока окупаемости (Ток)

Кликв -ликвидационная стоимость: принимаем 10% от капитальных затрат (Ко):

Расчётный срок окупаемости определим с помощью выражения:

следовательно, по данному методу проект можно считать экономически целесообразным.

Определение экономической эффективности проекта на основании чистого дисконтного дохода (NPV)

Ставка дисконтирования, показывает изменение стоимости денег во времени, учитывает темпы инфляции и уровень риска данного проекта (принимаем равной 12%):

Так как NPV > 0, следовательно, проект по данному методу можно ориентировочно считать экономически целесообразным.

Определение дисконтированного срока окупаемости

Дисконтированный срок окупаемости определяется по формуле

Если предположить что приток денежных средств поступает равномерно в течении всего периода (по умолчанию предполагается что денежные средства поступают в конце периода), то можно вычислить остаток от пятнадцатого года.

1-(81548223-81490233)=0,97 года

Дисконтированный срок окупаемости равен 14.97 лет.

Определение внутренней ставки рентабельности IRR

ВНД (IRR) = 17%. Решение было найдено с использованием электронных таблиц Excel, с помощью функции «поиск решения». Так как IRR = 17 % > R = 12 %, то проект следует принять.

Так как IRR > ставки дисконтирования равной 12%, то проект по данному методу можно считать экономически целесообразным.

Вывод:

В данном разделе произведен расчет себестоимости и цены изделия, а также расходы на его эксплуатацию у потребителя, проведен технико-экономический, анализ. Результаты расчетов показали, что разработка, изготовление и эксплуатация данного турбогенератора являются целесообразными.