Пример расчета затрат времени на выполнение операций рабочими настильщиками при настилании изделий в раскройном цехе
Проведем анализ обоснованности установленных норм выработки на примере профессий «настильщик» и «раскройщик».
Проведём выборочную проверку отдельных норм по профессии «настильщик» используя методы технического нормирования труда (проведение хронометража, использование межотраслевых и отраслевых нормативных материалов).
В качестве объекта исследования выберем изделие «Простыня 1.5 спальная размером 214х150 см».
Условия выполнения операции:
-способ настилания: лицом вниз;
-число рабочих, одновременно выполняющих настилание: 3 чел.
Используемое оборудование:
-стол для настилания полотен материала обычный, концевая и прижимная линейки.
Вид материала:
- ткань ситец или бязь шириной 150 см (рулоны длиной ~135 метров);
- ткань ситец или бязь шириной 150 см (лоскут мерный).
Высота настила: 100 полотен
Длина настила:
- 6,525 м – 3 единицы изделия (из рулонов), в настиле 300 ед.;
- 2,175 м – 1 единица изделия (лоскут мерный), в настиле 100 ед.
Расход ткани на настил:
- 655,11м (расчётный) на 300 ед., (5 рулонов *135 = 675 м);
- 218,37 м (расчётный) на 100 ед., (2 рулона в пересчёте на целиковую ткань 135*2 = 270 м).
Расчёт удельного веса снятых с настила полотен с текстильными пороками
Этот расчёт необходим для расчёта таблицы 1.
1. Для целиковой ткани
- расчётное количество ткани по норме расхода 655,11 м + 2% (лоскут весовой) = 668,21 м
- фактический расход ~690 м.
- разница между фактическим и расчётным расходом ткани:
690-668,21 = 21,79м
- удельный вес снятых с настила полотен с текстильными пороками:
22/655,11 * 100 = 3,3 %.
2. Для лоскута мерного
- расчётное количество ткани по норме расхода 218,37м + 2% (лоскут весовой) = 222,74 м
- фактический расход ~ 270 м.
- разница между фактическим и расчётным расходом ткани:
270 – 222,74 = 47,26 м
- удельный вес снятых с настила полотен с текстильными пороками:
47,26 / 218,37 * 100 = 22 %
На основании «Отраслевых нормативов времени на операции подготовительно-раскройного производства» составим перечень приёмов и определим затраты времени по этим приёмам. Результаты оформим в виде таблицы 1.
Таблица 1 Сводная таблица нормативов времени на настилание полотен на изделие «Простыня 1,5 спальная р.214х150 см»
Наименование приёма |
Норматив времени при настилании из целиковой ткани на 1 м, сек. |
Норматив времени при настилании из лоскута мерного на 1 м, сек |
Основное время (То) |
4.9 |
6,1 |
Вспомогательное время (Твсп): 1(1).Ознакомиться с заданием 2(2).Поднести рулон материала к столу на расстояние до 10м 3(7).Подобрать зарисовку, трафарет для данного настила 4(8).Взять и развязать трафарет 5(16).Расстелить на столе зарисовку, трафарет и отметить мелом длину настила и его секций 6(17).Сверить соответствие ширины материала ширине зарисовки 7(19).Снять со стола и отложить зарисовку, трафарет 8(36).Отрезать (оторвать) паспорт (наклейку) от рулона материала 9(46).Переложить настил кусочками материала для последующего деления настила по высоте 10(48).Взять груз и положить на настил, снять и отложить груз 11(49).Подсчитать в настиле число полотен материала 12(54).Снять с настила и отложить полотно материала с текстильными пороками, не допустимыми в готовом швейном изделии 13(55). Взять тампон и пропудрить трафарет 14(61).Заполнить контрольный талон (вязку) с указанием количества, названия модели, фамилии исполнителя 15(63).Свернуть, завязать и отложить трафарет 16(64).Уравнять края настила (поправить настил) ИТОГО вспомогательное время: |
60/655,11 = 0,092 8,5/135*5 = 0,315
17/655,11 = 0,026
8/655,11 = 0,012 58,5/655,11 = 0,089
22/655,11 = 0,034
8/655,11 = 0,012
8,5/135*5 = 0,315
68/655,11 = 0,104
2,5/655,11 = 0,004
79,2/655,11 = 0,121
8*3,3/655,11 = 0,04
63,8/655,11 = 0,097
44/135 = 0,326
36/135 = 0,267
37/135 = 0,274
2,128 |
60/218,37 = 0,275 8,5/135*2 = 0,126
17/218,37 = 0,078
8/218,37 = 0,037 58,5/218,37 = 0,268
22/218,37 = 0,101
8/218,37 = 0,037
8,5/218,4*10 = 0,389
68/218,37 = 0,311
2,5/218,37 = 0,011
79,2/218,37 = 0,363
8*22/218,37 = 0,806
63,8/218,37 = 0,292
44/135 =0,326
36/135 = 0,267
37/135 = 0,274
3,961 |
Расчёт нормы времени на настилание ткани для простыни 1.5 спальной р.214х150см из целиковой ткани
Оперативное время на настилание 1 м материала с учётом времени на проверку качества выполнения операции (10%):
Топ = (То + Твсп) * 1,1; (1.20)
1,1 – поправочный коэффициент на проверку качества операции.
Топ = (4,9 + 2,128) * 1.1 = 7,731 с;
Норма времени на 1 м материала с учётом подготовительно-заключительного времени (3,31% от оперативного времени) и времени на отдых и личные надобности (5,68% от оперативного времени):
Т = 7,731 * (1 + (3,31+5,68)/100) = 8,426 с;
Норма времени (Нвр) на единицу изделия:
Нвр = 8,426с* 2,175м*3чел = 54,980 с ~ (55 с)
Расчёт нормы времени на настилание ткани для простыни 1.5 спальной р.214х150см из лоскута мерного
Оперативное время на настилание 1 м материала с учётом времени на проверку качества выполнения операции (10%):
Топ = (То + Твсп) * 1,1;
1,1 – поправочный коэффициент на проверку качества операции.
Топ = (6,1 + 3,961) * 1.1 = 11,067 с;
Норма времени на 1 м материала с учётом подготовительно-заключительного времени (3,31% от оперативного времени) и времени на отдых и личные надобности (5,68% от оперативного времени):
Т = 11,067 * (1 + (3,31+5,68)/100) = 12,157 с;
Норма времени (Нвр) на единицу изделия:
Нвр = 12,157с* 2,175м*3чел = 79,324 с ~ (80 с)
Проведение хронометражного наблюдения
Для сравнения полученных значений нормативов времени на операцию настилания ткани для простыни 1.5 спальной р.214х150 см с фактическими значениями затрат времени, проведём хронометражные наблюдения в раскройном цехе.
Цель хронометража: установление затрат времени и норм выработки на простыню 1.5 спальную р.214х150 см из хлопчатобумажных тканей шириной 150 см.
Условия выполнения операции:
-способ настилания: лицом вниз;
-число рабочих, одновременно выполняющих настилание: 3 чел.
Используемое оборудование:
-стол для настилания полотен материала обычный, концевая отрезная линейка.
Вид материала:
- ткань ситец или бязь шириной 150 см (рулоны длиной ~135 метров);
Высота настила: 100 полотен
Длина настила:
- 6,525 м – 3 единицы изделия (из рулонов), в настиле 300 ед.;
Вид хронометража: непрерывный – по текущему времени, когда замеряются все элементы оперативного времени, циклически повторяющиеся в определённом порядке.
Численность настильщиков ткани на данный момент 29 человек. Настилание из ткани 150 см проводится группами по 3 человека. Всего групп: 29 / 3 = 9,7 (10 групп).
Проведём хронометраж трёх групп. Заполним хронометражно-наблюдательный лист на каждую группу отдельно (таблицы 2; 3; 4). Проверке подлежат затраты основного времени. Так как длительность элемента работы меньше 15 сек (4.9 * 2,175 = 10,7 с), то число замеров машинно-ручных работ при одном хронометражном наблюдении должно быть не менее 20-30. В нашем случае мы провели 20 замеров.
Результаты обработки хронометражных листов приведены в таблицах 2; 3; 4.
Таблица 2 Результаты хронометражных наблюдений группы №1
Наименование элементов работы |
Сумма затрат времени всех замеров, с
(20 замеров) |
Коэффициент устойчивости хроноряда Ку |
Средняя продолжи-тельность, с |
Средняя улучшенная продолжи-тельность, с |
|
фактический |
нормативный |
||||
Поднять концевую отрезную линейку (КЛ-1) |
91 |
1,5 |
1,5 |
4,55 |
4,55 |
Взять полотно за края и протянуть его до отметки длины настила на рабочем столе |
(363)342 |
(1,24)1,16 |
1,2 |
18,15 |
18,0 |
Расправить полотно от складок и наплывов |
162 |
1,28 |
1,3 |
8,1 |
8,1 |
Опустить КЛ-1 и прижать конец настила |
89 |
1,25 |
1,5 |
4,45 |
4,45 |
Отрезать полотно при помощи КЛ-1 |
172 |
1,25 |
1,3 |
8,6 |
8,6 |
ИТОГО: |
|
|
|
43,85 |
43,7 |
Таблица 3 Результаты хронометражных наблюдений группы №2
Наименование элементов работы |
Сумма затрат времени всех замеров, с (20 замеров)
|
Коэффициент устойчивости хроноряда Ку |
Средняя продолжи- тельность, с |
Средняя улучшен- ная продолжи-тельность, с |
|
фактический |
нормативный |
||||
Поднять концевую отрезную линейку (КЛ-1) |
106 |
1,5 |
1,5 |
5,3 |
5,3 |
Взять полотно за края и протянуть его до отметки длины настила на рабочем столе |
391 |
1,17 |
1,2 |
19,55 |
19,55 |
Расправить полотно от складок и наплывов |
179 |
1,25 |
1,3 |
8,95 |
8,95 |
Опустить КЛ-1 и прижать конец настила |
124 |
1,4 |
1,5 |
6,2 |
6,2 |
Отрезать полотно при помощи КЛ-1 |
200 |
1,22 |
1,3 |
10,0 |
10,0 |
ИТОГО: |
|
|
|
50,0 |
50,0 |
Таблица 4 Результаты хронометражных наблюдений группы №3
Наименование элементов работы |
Сумма затрат времени всех замеров, с (20 замеров)
|
Коэффициент устойчивости хроноряда Ку |
Средняя продолжи- тельность, с |
Ср. улучшен- ная продо-лжительность, с |
|
факти- ческий |
нормати- вный |
||||
Поднять концевую отрезную линейку (КЛ-1) |
93 |
1,5 |
1,5 |
4,65 |
4,65 |
Взять полотно за края и протянуть его до отметки длины настила на рабочем столе |
424 |
1,15 |
1,2 |
21,2 |
21,2 |
Расправить полотно от складок и наплывов |
175 |
1,25 |
1,3 |
8,75 |
8,75 |
Опустить КЛ-1 и прижать конец настила |
105 |
1,5 |
1,5 |
5,25 |
5,25 |
Отрезать полотно при помощи КЛ-1 |
196 |
1,22 |
1,3 |
9,8 |
9,8 |
ИТОГО: |
|
|
|
49,65 |
49,65 |
Значения коэффициентов устойчивости хроноряда (Ку) позволяют определить устойчивость хронометражных рядов, полученных в результате наблюдения. Фактические коэффициенты устойчивости хроноряда рассчитывают путём деления максимального значения хроноряда на минимальное значение. Значение фактического коэффициента не должно превышать значение нормативного коэффициента. Только в этом случае считается, что наблюдение проведено правильно.
Среднюю нормативную продолжительность рассчитаем как среднюю арифметическую:
(43,7 + 50,0 + 49,65)/3 = 47,78 с.
Длина настила составляет 6,525 м. Рассчитаем среднюю нормативную продолжительность настилания 1 м ткани:
47,78/ 6,525 = 7,324 с.
Оперативное время на настилание 1 м материала с учётом времени на проверку качества выполнения операции (10%):
Топ = (То + Твсп) * 1,1; [3 с.6]
1,1 – поправочный коэффициент на проверку качества операции.
Топ = (7,324 + 2,128) * 1.1 = 10,397 с;
Норма времени на 1 м материала с учётом подготовительно-заключительного времени (3,31% от оперативного времени) и времени на отдых и личные надобности (5,68% от оперативного времени):
Т = 10,397 * (1 + (3,31+5,68)/100) = 11,332 с;
Норма времени (Нвр) на единицу изделия:
Нвр = 11,332с * 2,175м * 3чел = 73,941 с ~ (74 с)
Таким образом, норма времени на единицу изделия, рассчитанная по «Отраслевым нормативам времени на операции подготовительно-раскройного производства» оказалась ниже нормы времени, рассчитанной на основе хронометражных наблюдений на 26%.
В технологическом процессе, имеющемся на фабрике на настил и раскрой простыни 1.5 спальной р.214х150 см, указана норма времени на настил 100с. Она превышает норму времени, рассчитанную на основе отраслевых нормативов на 82 %, а норму времени, рассчитанную на основе хронометражных наблюдений на 35 %.
Можно сделать вывод, что нормы времени в технологическом процессе на настил полотен для простыни 1,5 спальной р.214х150 см из ткани шириной 150 см значительно завышены. И хотя по одному изделию выводы о низком качестве норм сделать нельзя, но всё-таки это объясняет высокий процент выполнения норм выработки по раскройному цеху (например, 157,2% в декабре 2005г.).
Технологический процесс на настил простыни 1.5 спальной р.214х150см составлен в январе 2001 года. В данный момент на предприятии необходимо провести проверку всех действующих технологических процессов. Особое внимание необходимо уделить технологическим процессам, утверждённым до 2004 года.
Анализ соответствия тарификации работ по настилу и раскрою Единому тарифно-квалификационному справочнику работ и профессий рабочих
В 2002 году был выпущен новый Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), утверждённый постановлением Министерства труда и социального развития РФ 03 июля 2002 года №47.
В этом справочнике отсутствует 1-ый разряд по профессии «настильщик», хотя в предыдущем справочнике этот разряд был. Теперь функции, выполняемые настильщиком 1 разряда, переместились на 2-ой разряд, функции 2- го разряда на 3-й разряд, а функции 3-го разряда на 4-ый, которого раньше не было по профессии настильщик.
В ходе анализа технологических процессов оказалось, что не во всех из них эти изменения разрядов внесены. Причинами, объясняющими это, являются:
- изменение разрядов приведёт к увеличению заработной платы настильщиков в среднем на 20%;
- завышенные нормы времени на операции настилания на часть ассортимента.
Проверка и пересмотр норм времени на операции настилания в раскройном цехе позволит перейти к правильной тарификации работ.
Похожие материалы |
Нахождение стоимости основных и оборотных средств
Анализ Высшего учебного заведения методом SWOT
Оценка эффективности инвестиций - находим NPV, IRR, окупаемость