Форма организации материальных потоков – это совокупность технических средств и расположение производственных участков и складов.

3 формы организации материальных потоков в производстве:

1. Накопительная форма организации материальных потоков в производстве;

2. Транспортно-накопительная форма организации материальных потоков в производстве;

3. Система «нулевого запаса».

1. Накопительная форма организации материальных потоков в производстве

Предусматривается комплекс складов: склад металла и заготовок, межучастковые склады, склад готовой продукции, кладовые технологические оснастки. Взаимосвязь склада с участником осуществляется по средствам транспортных средств.

Преимущества накопительной формы организации материальных потоков в производстве:

· Возможность большого объема материалов на входе и выходе (обеспечивает надежность необходимых деталей в производство);

· Гарантирует выполнение срочных заказов.

Недостатки накопительной формы организации материальных потоков в производстве:

· Наличие большого числа складов и сложной системы транспортировки трасс; это затрудняет управление движение материальных потоков и контроль над запасами, следовательно, большие капитальные вложения для создания складов и возможности большой потери материальных ресурсов.

2. Транспортно – накопительная система организации материальных потоков в производстве

объединяет определенное число рабочих мест путем установления связей каждого рабочего места с любым другим посредством информационного и материального потоков. Управление движения материального потока осуществляется по схеме:

поиск необходимой заготовки -> транспортировка -> обработка -> возвращение детали на склад

Преимущества транспортно – накопительной системы организации материальных потоков в производстве:

· Уменьшение объема запасов на рабочее место за счет создания транспортно-складской системы;

· Сокращение деятельности производственного процесса за счет устранения перерывов между циклами;

· Постоянных контроль за запасами.

Недостатки транспортно – накопительной системы организации материальных потоков в производстве:

· Требуются значительные капитальные вложения в создание автоматизированной системы управления (АСУП)

· Данная система эффективна только для группы конструктивно и технологически однородных деталей.

3. Система «нулевого запаса» предполагает поддержание минимального запаса на каждой стадии. Склад служит для промежуточного хранения материалов, деталей, узлов, которые не могут быть изготовлены точно в срок. Резервные накопители используются для выполнения следующих функций:

- снижение влияния неисправности;

- перестановка последовательности изготовления или сборки.

Преимущества системы «нулевого запаса»:

· Обеспечивают ориентацию предприятия на запасы рынка;

· Обеспечивают минимальный нормативный производственный запас.

Недостатки системы «нулевого запаса»:

· Затрудняется использование на российских предприятиях из-за отсутствия устойчивой системы снабжения материалов.