Goodstudents.ru

 

 

 

 

 

Организация производства - Лекции Основные календарно-плановые расчеты хода производства - Конспект лекций по производственному менеджменту
Основные календарно-плановые расчеты хода производства - Конспект лекций по производственному менеджменту



Основные календарно-плановые расчеты хода производства - Конспект лекций по производственному менеджменту

Календарно-плановые расчеты при межцеховом оперативном управлении (ОУ) включают:

1. расчет календарно-плановых нормативов (партия запуска, длительность цикла и т.д.)

2. расчеты, связанные с формированием сводного циклового графика выполнения заказов.

С помощью этих расчетов работы всех основных цехов согласуется по срокам выполнения работ и допустимому уровню загрузки каждого цеха.

Месячная программа каждого цеха проверяется по общему возможному объему работ и по загрузке отд. групп оборудования. При этом обязанности должны учитываться работы, переходящие из предыдущего периода, планы и графики вывода оборудования в ремонт, графики отпусков рабочих и внеплановые срочные работы по заданию.

Календарно-плановые расчеты при внутрицеховом планировании включает в себя:

1.распределение месячных производственных заданий по участкам на короткие отрезки времени

2.формирование сменно-суточных заданий каждому рабочему.

Основные нормативы при календарно-плановых расчетах:

1. Расчет длительности производственного цикла изделия. Длительность цикла считается по каждой стадии производства. При этом за основу берется ведущие подразделение. Расчет завершается построением циклового графика изготовления изделия.

2. Формирование времени календарного опережения по стадиям произв. процесса. Расчеты опережений необходимые для определения сроков запуска детали в производство.

3. Расчет размера партии запуска детали. Если объем выпуска изделий невелик, то размер партии запуска устанавливаются равным годовому заданию. Если количество изделий велико, то необходимо определить партию запуска деталей. Размер партии запуска оказывает существенное влияние на технико-экономические показатели производства.

Увеличение размера партии дает следующие преимущества:

- сокращается время на переналадку оборудования, а значит увеличивается операционное время работы оборудования

- упрощается планирование и регулирование хода производства за счет сокращения номенклатуры обрабатываемых деталей

Недостатки при увеличении размера партии:

- увеличивается длительность цикла,

- создается дополнительная потребность в складских и производственных помещениях,

- замедляется оборачиваемость оборотных средств в незавершенном производстве

- возникает опасность ежемесячного некомпетентного изготовления деталей.

Размер партии запуска определяется для решения следующих задач:

1. Определение нормативной длительности производственных циклов и календарных опережений в работе цехов и участков

2. Для построения календарных планов и определения сроков запуска детали в производство

3. Для установления нормативного уровня незавершенного производства

4. Заделы деталей

 





Похожие материалы



 






Goodstudents Goodstudents



Все права на материалы сайта принадлежат авторам. Копирование (полное или частичное) любых материалов сайта возможно только при указании ссылки на источник (администратор сайта).