Goodstudents.ru

 

 

 

 

 

Организация производства - Лекции Принципы организации производственного процесса - Организация производства лекции
Принципы организации производственного процесса - Организация производства лекции


Принципы организации производственного процесса - Организация производства лекции

К организации производственного процесса предъявляются следующие основные требования:

- строгое разделение труда между отдельными подразделениями предприятия на основе их специализации

- рациональное размещение и наибольшее полное использование оборудования на каждом участке

- четкая расстановка рабочих и распределения между ними работы

- быстрое продвижение деталей в процессе производства

Выполнение этих требований определяет некоторые общие принципы организации производственного процесса:

1. Принцип дифференциации:

Предполагает разделение производственного процесса на отдельные техпроцессы, операции, переходы, приемы движения. В каждом производстве необходимо выбирать оптимальный вариант дифференциации. Чрезмерная дифференциация может повысить утомляемость работников, может привести к лишним затратам на перемещение деталей между рабочими местами.

2. Принцип концентрации (объединение):

Применяется при использовании станков с ЧПУ, обрабатывающих центров (ОЦ)

3. Принцип специализации:

Предполагает ограничение разнообразия элементов производственного процесса. На основе этого принципа могут создаваться однопредметные поточные линии, предметно- замкнутые участки, специализированные предприятия.

4. Принцип параллельности:

Означает совмещение во времени выполнение отдельных операций. Для выполнения этого принципа необходимо иметь достаточный фронт работ.

5. Принцип ритмичности:

Означает выпуск в равные промежутки времени одинаковых либо возрастающих количеств продукции и повторение через эти промежутки производственного процесса на всех стадиях.

6. Принцип прямоточности

Означает кратчайший путь прохождения изделием всех стадий и операций. На основе этого принципа взаимное расположение зданий на территории предприятия, размещение в них цехов должно обеспечивать кратчайший поток материалов, деталей, т.е. без встречных и возвратных движений.

7. Принцип пропорциональности, т.е. согласование всех звеньев производственного процесса по их пропускной способности (по мощности)

8. Принцип непрерывности:

Означает ликвидацию, либо уменьшение перерывов производстве изделия. Соблюдение дополнительного принципа позволяет сократить длительность производственного процесса, более полно использовать оборудование, рабочих, здания, снизить затраты на производство, ускорить оборачиваемость оборотных средств, повысить рентабельность производства.

9. Принцип автоматизации

Означает механизация и автоматизацию всех процессов

10. Принцип профилактики

Означает организацию обслуживания техники, направление на предотвращение различных отклонений в производстве. Выполнение данного принципа предусматривает:

1)организацию планового предусмотренного ремонта оборудования по графику (ППР)

2)своевременное снабжение рабочих мест инструментами, деталями по графику

3)Организация профилактического контроля качества продукции

11. Принцип гибкости

Означает создание возможности для быстрого перехода производства на выпуск новой продукции. Соблюдение этого принципа обеспечивает сокращение затрат на наладку оборудования.

12. Принцип электронизации

Предполагает использование ЭВМ различных классов в производственном процессе.

 





Похожие материалы



 






Goodstudents Goodstudents



Все права на материалы сайта принадлежат авторам. Копирование (полное или частичное) любых материалов сайта возможно только при указании ссылки на источник (администратор сайта).