Goodstudents.ru

 

 

 

 

 

Организация производства: курсовые, контрольные Решение контрольной по производственному менеджменту - Организация труда при производстве нового изделия
Решение контрольной по производственному менеджменту - Организация труда при производстве нового изделия



Решение контрольной по производственному менеджменту - Организация труда при производстве нового изделия

Организация труда при производстве нового изделия. Контрольная по производственному менеджменту с ответами.

Решение контрольной

При организации труда для производства нового изделия:

- производится расчет численности основных и вспомогательных рабочих;

- принимается форма организации труда рабочих;

- строятся графики загрузки рабочих и многостаночного обслуживания.

При поточном методе организации производства численность основных рабочих (R осн) устанавливается на основе графиков работы поточных линий и принятой сменности их работы.

Количество рабочих в 2 смены составляет – 5*2=10 человек.

При партионном, групповом методах организации производства расчет численности основных рабочих, необходимой для выполнения годовой программы выпуска ведущих деталей изделия, производится по каждой операции техпроцесса деталей по следующей формуле:

, чел.

где Тcум j – суммарная трудоемкость обработки всех деталей нового изделия на j-й операции, ч;

Фр – эффективный годовой фонд времени рабочего, ч (1820-1840);

dст – количество оборудования, обслуживаемого в смену одним рабочим, шт; для станков с РУ- dст = 1; для станков-полуавтоматов, автоматов, с ЧПУ, ОЦ- dст=2-4

1 операция: Rосн j =107820/60/1820*2=1,97=2 чел

2 операция: Rосн j =129060/60/1820*2=2,36=3 чел

3 операция: Rосн j =68670/60/1820*2=1,26=2 чел

4 операция: Rосн j =78430/60/1820*1=0,72=1 чел

5 операция:Rосн j =246960/60/1820*1=2,26=3 чел

6 операция: Rосн j =101250/60/1820*2=1,85=2 чел

7 операция: Rосн j =51840/60/1820*1=0,47=1 чел

8 операция: Rосн j =169200/60/1820*1=1,55=2 чел

Rосн= 16 чел/час

При установлении общего числа основных рабочих необходимо предусматривать для обеспечения их полной занятости совмещение профессий.

Устанавливается общая численность основных рабочих по изготовлению и сборке нового изделия:

где tсб – трудоемкость узловой и общей сборки изделия, ч.

Rосн=16 + (16*62*0,5)/10 + (33*45)/1820 = 66,4 ≈ 66 чел.

Вспомогательные рабочие: транспортные, наладчики, слесари – инструментальщики. Расчет необходимого количества транспортных рабочих ведется с учетом принимаемых транспортных средств.

Rтр для поточных линий принимается 1 человек в смену, следовательно, для одной линии, работающей в 1 смену, принимается Rтр=1.

При партионном методе организации производства количество транспортных рабочих укрупнено можно принять:

Rтр = 0,1*Sпр, чел

где Sпр - принятое количество оборудования на всех операциях техпроцесса изготовления деталей изделия, шт.

Rтр = 0,1*10=1 чел

Итого = 1+1=2 чел

Количество наладчиков оборудования рассчитывается по следующей формуле:

 

Rнал=hсм * S пр/d нал, чел

 

Rнал=2*10/10 =2 = 2 чел

Количество слесарей – инструментальщиков определяется только при наличии в техпроцессе деталей станков ЧПУ и ОЦ по следующей формуле:

Rсл=hсм * S пр/d сл, чел

Rсл=2*10/15 =1,33=2 чел

Распределение рабочих по разрядам

 

Профессия рабочего

Количество рабочих, чел

Разряд рабочего

Основные рабочие (многопредметная)

Расточник

2

3

Расточник

1

4

Фрезеровщик

2

3

Фрезеровщик

1

5

Сверлильщик

2

3

Всего

8

Основные рабочие (партионная)

Расточник

1

3

Расточник

1

4

Фрезеровщик

1

3

Фрезеровщик

1

5

Сверлильщик

1

3

Всего

5

Вспомогательные рабочие

Транспортные

1

3

Наладчики

2

5

Слесари-инструм

2

6

ВСЕГО

18






 






Рейтинг@Mail.ru

Goodstudents Goodstudents



Все права на материалы сайта принадлежат авторам. Копирование (полное или частичное) любых материалов сайта возможно только при указании ссылки на источник (администратор сайта).