Goodstudents.ru

 

 

 

 

 

Организация производства: курсовые, контрольные Образцы задач по производственному менеджменту на определение количества станков
Образцы задач по производственному менеджменту на определение количества станков


Образцы задач по производственному менеджменту на определение количества станков

Задача 1. Определить количество станков - дублеров для организа­ции многостаночного обслуживания, коэффициент занятости и сво­бодное время рабочего - многостаночника при следующих условиях: свободное машинное время операции = 10,2 мин., время занято­сти рабочего 2,1 мин., коэффициент допустимой занятости ра­бочего 0,95.

Установить величину простоев станков в цикле, если рабоче­му дать для обслуживания на один станок больше рассчитанного.

 

Теоретические материалы по многостаночному обслуживанию


Задача 2. Из 10 станков, на которых выполняются различные опе­рации, необходимо создать три комплекта для многостаночного об­служивания, обеспечив при этом минимальные простои оборудова­ния.

Таблица 1. Исходные данные

 

Станки

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Свободное машинное время, мин.

23,1

15,8

17,0

27,4

11,5

16,2

10,8

22,4

12,7

9,2

Время занятости
рабочего. мин.

12,6

6,36

27,6

10,68

3

4,08

5,64

13,32

7,8

6,12

 

 

Решение задач на нахождение числа рабочих мест

 

 

Задача 3. Проектирование технологической оснастки для изделия, имею­щего 1500 наименований оригинальных деталей, ведется с использованием информационно-поисковой системы (ИПС) на ЭВМ. Средний коэффици­ент оснащенности процесса изготовления изделия технологической осна­стки составляет 2,2 ед./дет. Из общего числа наименований технологической оснастки, проектируемой для нового изделия, доля повторяющейся осна­стки, спроектированной и изготовленной ранее для других изделий, со­ставляет 50%, из которых 25% может быть использовано без доработки. Трудоемкость доработки чертежей составляет 50 ч. на единицу оснастки.

Трудоемкость проектирования технологической оснастки традицион­ным (ручным) методом, без использования ИПС, составляет в среднем 100 ч. Трудоемкость работ по эксплуатации ИПС, перенесенная на

единицу технологической оснастки, составляет 12,2 ч., машинное время выполнения одного запроса составляет 2 мин., себестоимость машино-часа ЭВМ составляет 18 руб./ч. Трудоемкость изготовления единицы технологиче­ской оснастки в среднем составляет 180 ч./шт., доработки - 90 ч./шт.

Среднечасовая заработная плата конструктора составляет 8,3 руб./ч., рабочего – 7,0 руб./ч. Косвенные расходы -220%, средний расход материалов на изготовление технологической оснастки составляет 20 кг, на доработку - 5 кг, средняя цена материалов составляет 3,5 руб./кг.

Найти трудоемкость и составить смету затрат на проектирование и изготовление технологической оснастки.

 

Решения задач на составление сметы затрат


 






 






Рейтинг@Mail.ru

Goodstudents Goodstudents



Все права на материалы сайта принадлежат авторам. Копирование (полное или частичное) любых материалов сайта возможно только при указании ссылки на источник (администратор сайта).