Goodstudents.ru

 

 

 

 

 

Организация производства: курсовые, контрольные Примерные задачи по организации производства и менеджменту
Примерные задачи по организации производства и менеджменту


Примерные задачи по организации производства и менеджменту

Задача 1. Определить годовую потребность в режущем инструменте меха­нического цеха при черновой обточке валика.

Валик используется в конструкциях нескольких изделий. При черно­вой обточке валика используется проходной резец с пластинками твердого сплава.

Стойкость резца между переточками 2,4 ч., машинное время обработки валика составляет 1,8 минут, величина слоя, снимаемого с рабочей части при каждой переточке, составляет 0,7 мм. Коэффициент преждевременного выхода инструмента из строя - 0,05. Нормативная величина оборотного фонда - 120 резцов. Фактический запас резцов на начало планового перио­да - 80 шт.

Таблица 2. Исходные данные

Наименование изделия.

Годовая программа выпус­ка изделий, шт.

Применяемость деталей в изделии, шт.

А

60000

2

Б

40000

6

В

130000

2

Г

20000

8

Д

85000

3

 

Задача 2. Провести оптимизацию сетевого графика подготовки производ­ства нового изделия при ограниченном количестве конструкторов - 10 че­ловек.

Таблица 1. Исходные данные

Код работы

0,1

0,2

0,3

1,4

1,5

2,3

2,7

3,6

4,8

5,8

6,7

6,8

7,8

Продолжи-тельность работы, дни

3

3

2

3

2

3

3

2

4

1

5

4

4

Число исполнителей, дни

5

5

2

8

2

3

4

3

5

2

2

3

8

 

Примерные решения задач по организации производства и построению сетевых графиков



Задача 3. Рассчитать цеховой оборотный фонд токарных проходных рез­цов с пластинками твердого сплава при одноинструментальной обработке оси вращения, которая используется в трех узлах.

Таблица 3. Исходные данные

Узел А.

Узел Б.

Узел В.

Годовая программа выпуска, шт.

12000

60000

400000

Применяемость оси вращения в узлах, шт.

4

2

4

Машинное время обработки детали - 1,4 мин. Норма времени на операцию - 2,2 мин. Стойкость резца между переточками - 1,8 ч. Число возможных переточек - 8. Коэффициент преждевременного выхода инст­румента из строя - 0,05.

Цех работает в 2 смены, плановое число рабочих дней в году - 265. Потери рабочего времени на ремонт технологического оборудования со­ставляют 5%. Цикл заточки инструмента -8 ч. Поставка инструмента из ЦИСа в ИРК происходит еженедельно, периодичность доставки инстру­мента из ИРК на рабочие места -8 ч. Коэффициент выполнения норм ра­вен 1,1; коэффициент страхового запаса инструмента на рабочих местах - 0,1.






 






Рейтинг@Mail.ru

Goodstudents Goodstudents



Все права на материалы сайта принадлежат авторам. Копирование (полное или частичное) любых материалов сайта возможно только при указании ссылки на источник (администратор сайта).