Выбор оборудования

В ходе механической обработки определяется лишь тип оборудования, который необходимо использовать на каждой конкретной операции технологического процесса. Этот выбор делается исходя из характера обработки, конструктивной формы детали в целом и обрабатываемых на конкретной операции поверхностей в частности.

В данном разделе производится уточнение выбранного оборудования до конкретной модели станка, принадлежащей этому типу. При этом в качестве основных критериев, по которым будет производиться отбор, принимаются следующие:

- возможность обработки на станке детали, имеющей наибольшие габариты из всей подобранной номенклатуры;

- возможность встраивания станка в условия автоматизированного производства;

- сведение к минимуму количества принятых моделей станков данного типа, при использовании их на разных технологических операциях, для придания участку однообразности, а также для повышения удобства обслуживания станков, их наладки.

Полуавтомат фрезерно-центровальный 2Г942.

Технические характеристики:

масса - 7500 кг;

размер - 1810*2100;

мощность – 30кВт;

макс. скорость шпинделя - 2192 об/мин;

мин. скорость шпинделя - 2 об/мин;

длина детали, - 1000 мм;

диаметр отверстия, - 100 мм;

Наибольший диаметр обрабатываемой детали - 160 мм.

Вертикально-фрезерный станок UWF 6226B

Технические характеристики:

Размеры рабочей поверхности стола, мм - 1120х260;

ход стола поперечный, мм - 330 ;

ход стола продольный, мм - 600 ;

расстояние между шпинделем и колонной, мм - 50-520 ;

Расстояние между шпинделем и столом, мм - 80-500;

конус шпинделя - ISO 40;

диапазон частот вращения шпинделя, мм/об - 40-1600 ;

поворотный угол вращающейся головки - 360 ^o;

Т-образный паз, мм - 14 ;

мощность двигателя, кВт - 2,2;

масса станка, кг - 1660 ;

габариты, мм - 1655x1325x173.

Кругло-шлифовальный станок MА 1420А

Технические характеристики:

шлифуемая поверхность - диаметр, мм - 8-200;

длина наружного шлифования ,мм - 500 ;

максимальный диаметр шлифовального круга, мм - 300 ;

максимальный ход стола , мм - 600 ;

скорость перемещения при гидроподаче, м/мин. - 0,1-4 ;

угол поворота передней бабки ,град. - -5°~+9° ;

максимальная скорость шлифовального круга, м/с – 45 ;

мощность двигателя, кВт - 4,24 ;

габариты , мм - 2000х1420х1600 ;

масса станка, кг – 2100;

точность обработки - Ra <= 0.32.

Токарно-патронный центр с ЧПУ LK-020H с наклонной станиной.

Технические характеристики:

максимальный диаметр обработки над станиной, мм - 320 ;

максимальный диаметр обработки над суппортом, мм - 180 ;

максимальная длина обработки, мм - 400 ;

диаметр отверстия шпинделя, мм - 52 ;

диапазон частот вращения шпинделя, об/мин - 300-3000 ;

мощность главного электродвигателя, кВт - 7,5/11 ;

скорость быстрых передвижений по осям X/Z, м/мин - 7,5/7,5 ;

количество инструментальных позиций - 6 ;

максимальное сечение резца, мм - 20х20 ;

максимальный диаметр расточного инструмента, мм - 25 ;

максимальный ход пиноли, мм - 80 ;

габариты, мм - 2400х1370х1765 ;

Масса станка, кг - 2800.

Выбор режущего инструмента.

Выбор режущего инструмента для обработки поверхностей на технологических операциях процесса изготовления детали производится на основании следующих критериев:

- Возможность инструмента обрабатывать данную поверхность с заданной точностью;

- Возможность инструмента беспрепятственно проходить по всей длине обрабатываемой им поверхности;

- Выбор марки режущей части инструмента необходимо производить с учётом марки обрабатываемого материала и вида обработки;

Точение.

Черновое точение.

Пластина из твердого сплава - СТ35, sandvik WNMG 080408-49

Державка - sandvik MWLNR 2020M 08-X

φ=95⁰ λ=-6⁰ α=0⁰ γ=-6⁰

Чистовое точение.

Пластина из твердого сплава - СТ15, sandvik WNMG 080408-43

Державка - sandvik MWLNR 2020M 08-X

φ =95 ⁰ λ=-6 ⁰ α=0 ⁰ γ=-6 ⁰

Канавочные резцы.

Пластина из твердого сплава - СU 45

Ширина пластины 3 мм - sandvik N151.2-300-4E

Ширина пластины 5 мм - sandvik N151.2-500-4E

Ширина пластины 6 мм (с переточкой до ширины 5.6Н12) - sandvik N151.2-600-4E

Резьбонарезной резец.

Пластина из твердого сплава - СP 20 Sandvik 16ER 2.00 CT20

Державка sandvik SER 2020 M16

Фрезерование.

Концевая фреза МT190-W020R03AP10-IK

Пластина – APHT100312SR из твердого сплава HCP 20.

φ =90 ⁰

Шлифовальный круг.

ПП250*30*50 А5 50-М28

А5 – шлифовальный материал

50-М28 – зернистость.

Шлифовальный круг.

ПП250*30*50 6С 25-6

Сверло 0008-0019 ГОСТ 14952

Выбор технологической оснастки

Операция 010 - патрон поводковый 7160-0011 МН 4951 ,

центр вращающийся ХМИЗ 70324002

Операция 015 - специальное приспособление

Операция 020 - хомутик 7107-0066 ГОСТ 16488, центр вращающийся ХМИЗ 70324002

Выбор СОЖ

Использование СОЖ в процессе механической обработки позволяет повысить качество обрабатываемой поверхности, её точность, в целом улучшить условия работы инструмента в зоне резания, повысить его период стойкости.

На операциях технологического процесса механической обработки детали используем СОЖ, а именно: укринол-1 (3%)

Укринол-1 – эмульсия без химически активных присадок.

Сульфофрезол – для фрезерования пазов.

Подводить СОЖ распылением жидкости при скорости до 250 м/с. Расход при этом составит до 400 л/час.