Расчет себестоимости и цены проектируемого асинхронного электродвигателя.

1.1. Общие положения.

В данном разделе приводится расчет себестоимости проектируемой машины: трехфазного двигателя с короткозамкнутым ротором с повышенным скольжением. Он состоит из расчета калькуляционных статей расходов, затрат и отчислений, включаемых в себестоимость продукции. Ниже представлена классификация основных статей себестоимости, а в конце 1-го раздела – ее структура (удельный вес каждой статьи в процентах) и определена отпускная (оптовая) цена двигателя с учетом НДС.

Полная себестоимость электродвигателя включает в себя следующие статьи расходов:

· сырье и материалы (за вычетом возвратных отходов);

· покупные комплектующие изделия;

· топливо и энергия на технологические цели;

· основная заработная плата производственных рабочих;

· дополнительная заработная плата производственных рабочих;

· отчисления на медицинское и социальное страхование и обеспечение;

· отчисление в ФСС на страхование от несчастных случаев;

· расходы на подготовку и освоение производства;

· расчет износа инструментов и приспособлений целевого назначения и прочих специальных расходов;

· расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;

· прочие производственные расходы;

· общепроизводственные (общецеховые) расходы;

· общехозяйственные (общезаводские) расходы;

· внепроизводственные расходы.

Ниже произведен расчет основных статей расходов, включаемых в себестоимость. (книга)

1.2. Расчет стоимости основных и вспомогательных материалов.

Расчет стоимости материалов включает в себя следующие этапы:

· Расчет расходов на сырье и материалы;

· Определение стоимости материалов с транспортными расходами;

· Определение стоимости полуфабрикатов собственного производства;

· Определение стоимости вспомогательных материалов на технологические цели;

· Определение общей стоимости материалов;

· Определение стоимости материалов за вычетом возвратных отходов.

1.2.1. Расчет расходов на сырье и материалы.

В эти расходы входят: стоимость материалов, из которых изготавливается электрическая машина, стоимость полуфабрикатов собственного производства, стоимость вспомогательных материалов на технологические цели. Эти расходы включаются в себестоимость отдельных изделий прямым путём. Расходы на вспомогательные материалы для технологических целей, из-за большой сложности расчетов, включены в расходы на содержание и эксплуатацию оборудования. В стоимости материалов учитываются транспортные и заготовительно-складские расходы, которые на предприятиях электромашиностроения учитываются на уровне 5-7 % от стоимости материалов.

Результаты расчетов сведены в таблице 1.

Расчёт стоимости материала для стали статора:

чистый (конструктивный) вес стали 2013 кг. ;

коэффициент использования материала ;

чёрный (заготовительный) вес стали 2013 кг. ;

цена единицы материала руб./кг.;

стоимость материала: руб./изд.

Расчёт стоимости материала для стали ротора:

чистый (конструктивный) вес стали 2013 кг. ;

коэффициент использования материала ;

чёрный (заготовительный) вес стали 2013 кг. ;

цена единицы материала руб./кг. ;

стоимость материала: руб./изд.

Расчёт стоимости материала для вала ротора:

чистый (конструктивный) вес стали 2013 кг. ;

коэффициент использования материала ;

чёрный (заготовительный) вес стали 2013 кг. ;

цена единицы материала руб./кг.;

стоимость материала: руб./изд.

Расчёт стоимости материала для станины и подшипниковых щитов:

чистый (конструктивный) вес чугуна кг. ;

коэффициент использования материала ;

чёрный (заготовительный) вес чугуна кг.;

цена единицы материала руб./кг.;

стоимость материала: руб./изд.

Расчёт стоимости материала для короткозамкнутой обмотки и замыкающих колец ротора:

чистый (конструктивный) вес алюминия кг. ;

коэффициент использования материала ;

чёрный (заготовительный) вес алюминия кг. ;

цена единицы материала руб./кг. ;

стоимость материала: руб./изд.

Расчёт стоимости материала для обмотки статора:

чистый (конструктивный) вес меди кг. ;

коэффициент использования материала ;

чёрный (заготовительный) вес меди кг. ;

цена единицы материала руб./кг. ;

стоимость материала: руб./изд.

Расчёт стоимости материала для изоляции:

чистый (конструктивный) вес изоляции кг. ;

коэффициент использования материала ;

чёрный (заготовительный) вес изоляции кг. ;

цена единицы материала руб./кг.;

стоимость материала: руб./изд.

Расчёт стоимости конструкционных материалов:

чистый (конструктивный) вес кг. ;

коэффициент использования материала ;

чёрный (заготовительный) вес кг. ;

цена единицы материала руб./кг.;

стоимость материала: руб./изд.

1.2.2. Общая стоимость материалов с транспортными расходами.

Стоимость материалов:

руб./изд.

Коэффициент, учитывающий транспортные расходы:

Стоимость материалов с транспортными расходами:

руб./изд.

 

1.2.3. Стоимость полуфабрикатов собственного производства

Стоимость полуфабрикатов собственного производства принимается на уровне 6% от стоимости основных материалов (с учётом транспортных расходов).

руб./изд.

 

1.2.4. Стоимость вспомогательных материалов на технологические цели

руб./изд.

 

1.2.5. Расчёт стоимости покупных комплектующих изделий

руб./изд.

Общая стоимость материалов

руб./изд.

Таблица 1. Стоимость материалов.

№	Материал	Марка материала	Чистый вес, кг/изд.	Кисп	Черный вес, кг/изд.	Цена, руб./кг	Общие затраты, руб./изд.
1	Сталь сердечника статора	Ст 2013	26.0	0.57	45.61	45	2053
2	Сталь сердечника ротора	Ст 2013	19.0	0.57	33.33	45	1500
3	Сталь вала	Ст 2013	8.2	0.90	9.11	45	410
4	Чугун	СЧ15	30.0	0.84	35.71	55	1964
5	Алюминий	АК9	3.1	0.84	3.69	107	394.9
6	Медь	ПЭТ-155	17.0	0.99	17.17	200	3434
7	Изоляционные материалы	Полиамид, пленка ПЭТ – Э и др.	0.157	0.95	0.165	430	71.06
8	Конструкционные материалы		5.0	0.90	5.56	80	444.44
Стоимость материалов без транспортных расходов							10271
9	Транспортные расходы					0.06	616.9
Стоимость материалов с учетом транспортных расходов							10887.9
10	Полуфабрикаты					0.06	653.27
11	Вспомогательные материалы					0.03	326.64
12	Комплектующие изделия					0.15	1633
ИТОГО							13500.8

 

1.2.6. Расчёт стоимости возвратных отходов

Под возвратными отходами производства понимаются остатки сырья, материалов или полуфабрикатов, утратившие полностью или частично потребительские свойства и не

используемые по прямому назначению.

Определим количество возвратных отходов (G₀₁, кг.) и их стоимость

(Qi, руб) для каждого из i - тых видов материалов и полуфабрикатов.

Понижающий коэффициент, учитывающий потери отходов:

Коэффициент, учитывающий количество выпускаемых изделий:

 

Расчёт количества возвратных отходов и их стоимости для стали статора:

коэффициент возврата отходов;

количество возвратных отходов кг.;

цена единицы отходов материала руб./кг.;

стоимость возвратных отходов руб./изд.;

Расчёт количества возвратных отходов и их стоимости для стали ротора:

коэффициент возврата отходов;

количество возвратных отходов кг.;

цена единицы отходов материала руб./кг.;

стоимость возвратных отходов руб./изд.;

Расчёт количества возвратных отходов и их стоимости для вала ротора:

коэффициент возврата отходов;

количество возвратных отходов кг.;

цена единицы отходов материала руб./кг.;

стоимость возвратных отходов руб./изд.;

Расчет количества возвратных отходов и их стоимости для станины и подшипниковых щитов:

коэффициент возврата отходов;

количество возвратных отходов кг.;

цена единицы отходов материала руб./кг.;

стоимость возвратных отходов руб./изд.;

Расчет количества возвратных отходов и их стоимости для короткозамкнутой обмотки и замыкающих колец:

коэффициент возврата отходов;

количество возвратных отходов кг.;

цена единицы отходов материала руб./кг.;

стоимость возвратных отходов руб./изд.;

Расчёт количества возвратных отходов и их стоимости для обмотки статора:

коэффициент возврата отходов;

количество возвратных отходов кг.;

цена единицы отходов материала руб./кг.;

стоимость возвратных отходов руб./изд.;

Расчёт количества возвратных отходов и их стоимости для изоляции:

коэффициент возврата отходов;

количество возвратных отходов кг.;

цена единицы отходов материала руб./кг.;

стоимость возвратных отходов руб./изд.;

Итого:

руб./изд.

Результаты расчетов стоимости возвратных отходов приведены в табл. 6.2. Стоимость материалов за вычетом возвратных отходов:

руб./изд.

Таблица 2. Стоимость возвратных отходов.

№	Материал	Марка материала	Цена за 1 кг отходов, руб.	Вес, кг	Стоимость отходов, руб.
1	Сталь сердечник статора	Ст 2013	3.0	19.61	78.26
2	Сталь сердечника ротора	Ст 2013	3.0	14.33	57.19
3	Сталь вала	Ст 2013	3.0	0.91	3.64
4	Чугун	СЧ15	28.0	5.71	212.8
5	Алюминий	АК9	28.0	0.59	21.99
6	Медь	ПЭТ-155	40.0	0.172	9.135
7	Изоляционные материалы	Полиамид, пленка ПЭТ – Э и др.	35.0	0.0083	0.385
ИТОГО					383.4

 

1.3. Топливо и энергия на технологические цели.

В этот раздел входят затраты на все виды топлива и энергии, как получаемые со стороны, так и вырабатываемые самим предприятием и расходуемые непосредственно в процессе производства продукции. Стоимость топлива и энергии для технологических целей определяются на основе утвержденных в установленном порядке норм расхода на единицы продукции, действующих цен и тарифов на перевозку с учетом всех расходов по заготовке и доставке на склад предприятия.

Цена электроэнергии (по данным ООО «Энергосетевая компания» для потребителей, работающих менее 5000 часов/год и НН 0.4 кВ на 2013год)

Cэ=3.23

Время потребления электроэнергии и расчет ее стоимости на станочную обработку деталей и проведение других работ, связанных с изготовлением одного изделия, приведены в таблице 3.

Таблица 3. Топливо и энергия на технологические цели.

Потребители электроэнергии	Значение	Размерность
Пресс – автомат (штамповка)	0.70	ч./изд.
Круглошлифовальный станок	0.50	ч./изд.
Токарный станок	0.35	ч./изд.
Печь каменная	0.25	ч./изд.
Универсальный станок для обработки и нарезания резьбы	0.15	ч./изд.
Вертикально-фрезерный станок	0.15	ч./изд.
Сверлильный станок	0.10	ч./изд.
Литейная машина	0.20	ч./изд.
Тигельная печь	0.20	ч./изд.
Среднепотребляемая мощность, Pср	5	кВт/изд.
Электроэнергия, потребляемая оборудованием, Э	12	кВт*ч./изд.
Стоимость расходов на электроэнергию: Zэ=Э*Сэ	38.76	Руб./изд.

 

1.4 Расчет заработной платы производственных рабочих.

Заработная плата производственных рабочих включает основную заработную плату и дополнительную.

Основная заработная плата – оплата труда за отработанное время. Она необходима для определения некоторых статей расходов, включаемых в себестоимость. Здесь отражаются следующие расходы на оплату труда производственных рабочих при изготовлении технического средства (изделия):

· Выплаты по заработной плате за выполняемую работу, исчисляемые исходя из сдельных расценок, тарифных ставок и должностных окладов в соответствии с принятой системой оплаты труда;

· Надбавки и доплаты к тарифным ставкам и окладам за работу в вечернее и ночное время. За совмещение профессий, расширение зоны обслуживания, за условия труда;

· Премии за производственные результаты.

· t_i - трудоемкость конструкции на одну деталь (н-час)/деталь;

· ρ - часовая тарифная ставка с учетом разряда, руб.;

· λ - коэффициент, учитывающий доплаты до часового фонда работы;

· З_осн - основная заработная плата i - тых производственных рабочих, руб./изд.

Заготовительные, сборочные и упаковочные работы:

;

руб./изд.;

Штамповочные работы:

руб./изд.;

 

Сварочные работы:

руб./изд.;

 

Слесарно-сборочные работы:

н.час. на деталь.

 

руб./изд.;

 

Обмоточные работы:

 

н.час. на деталь.

руб./изд.;

Лакокрасочные работы:

руб./изд.;

 

Литейные работы:

руб./изд.;

Основная заработная штата работникам на всех стадиях производства за одно изделие, руб/изд:

руб./изд.

Результаты расчёта основной заработной платы сведены в табл. 4.