Расчет себестоимости и цены проектируемого электродвигателя
Расчет себестоимости и цены проектируемого асинхронного электродвигателя.
1.1. Общие положения.
В данном разделе приводится расчет себестоимости проектируемой машины: трехфазного двигателя с короткозамкнутым ротором с повышенным скольжением. Он состоит из расчета калькуляционных статей расходов, затрат и отчислений, включаемых в себестоимость продукции. Ниже представлена классификация основных статей себестоимости, а в конце 1-го раздела – ее структура (удельный вес каждой статьи в процентах) и определена отпускная (оптовая) цена двигателя с учетом НДС.
Полная себестоимость электродвигателя включает в себя следующие статьи расходов:
· сырье и материалы (за вычетом возвратных отходов);
· покупные комплектующие изделия;
· топливо и энергия на технологические цели;
· основная заработная плата производственных рабочих;
· дополнительная заработная плата производственных рабочих;
· отчисления на медицинское и социальное страхование и обеспечение;
· отчисление в ФСС на страхование от несчастных случаев;
· расходы на подготовку и освоение производства;
· расчет износа инструментов и приспособлений целевого назначения и прочих специальных расходов;
· расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;
· прочие производственные расходы;
· общепроизводственные (общецеховые) расходы;
· общехозяйственные (общезаводские) расходы;
· внепроизводственные расходы.
Ниже произведен расчет основных статей расходов, включаемых в себестоимость. (книга)
1.2. Расчет стоимости основных и вспомогательных материалов.
Расчет стоимости материалов включает в себя следующие этапы:
· Расчет расходов на сырье и материалы;
· Определение стоимости материалов с транспортными расходами;
· Определение стоимости полуфабрикатов собственного производства;
· Определение стоимости вспомогательных материалов на технологические цели;
· Определение общей стоимости материалов;
· Определение стоимости материалов за вычетом возвратных отходов.
1.2.1. Расчет расходов на сырье и материалы.
В эти расходы входят: стоимость материалов, из которых изготавливается электрическая машина, стоимость полуфабрикатов собственного производства, стоимость вспомогательных материалов на технологические цели. Эти расходы включаются в себестоимость отдельных изделий прямым путём. Расходы на вспомогательные материалы для технологических целей, из-за большой сложности расчетов, включены в расходы на содержание и эксплуатацию оборудования. В стоимости материалов учитываются транспортные и заготовительно-складские расходы, которые на предприятиях электромашиностроения учитываются на уровне 5-7 % от стоимости материалов.
Результаты расчетов сведены в таблице 1.
Расчёт стоимости материала для стали статора:
чистый (конструктивный) вес стали 2013 кг. ;
коэффициент использования материала ;
чёрный (заготовительный) вес стали 2013 кг. ;
цена единицы материала руб./кг.;
стоимость материала: руб./изд.
Расчёт стоимости материала для стали ротора:
чистый (конструктивный) вес стали 2013 кг. ;
коэффициент использования материала ;
чёрный (заготовительный) вес стали 2013 кг. ;
цена единицы материала руб./кг. ;
стоимость материала: руб./изд.
Расчёт стоимости материала для вала ротора:
чистый (конструктивный) вес стали 2013 кг. ;
коэффициент использования материала ;
чёрный (заготовительный) вес стали 2013 кг. ;
цена единицы материала руб./кг.;
стоимость материала: руб./изд.
Расчёт стоимости материала для станины и подшипниковых щитов:
чистый (конструктивный) вес чугуна кг. ;
коэффициент использования материала ;
чёрный (заготовительный) вес чугуна кг.;
цена единицы материала руб./кг.;
стоимость материала: руб./изд.
Расчёт стоимости материала для короткозамкнутой обмотки и замыкающих колец ротора:
чистый (конструктивный) вес алюминия кг. ;
коэффициент использования материала ;
чёрный (заготовительный) вес алюминия кг. ;
цена единицы материала руб./кг. ;
стоимость материала: руб./изд.
Расчёт стоимости материала для обмотки статора:
чистый (конструктивный) вес меди кг. ;
коэффициент использования материала ;
чёрный (заготовительный) вес меди кг. ;
цена единицы материала руб./кг. ;
стоимость материала: руб./изд.
Расчёт стоимости материала для изоляции:
чистый (конструктивный) вес изоляции кг. ;
коэффициент использования материала ;
чёрный (заготовительный) вес изоляции кг. ;
цена единицы материала руб./кг.;
стоимость материала: руб./изд.
Расчёт стоимости конструкционных материалов:
чистый (конструктивный) вес кг. ;
коэффициент использования материала ;
чёрный (заготовительный) вес кг. ;
цена единицы материала руб./кг.;
стоимость материала: руб./изд.
1.2.2. Общая стоимость материалов с транспортными расходами.
Стоимость материалов:
руб./изд.
Коэффициент, учитывающий транспортные расходы:
Стоимость материалов с транспортными расходами:
руб./изд.
1.2.3. Стоимость полуфабрикатов собственного производства
Стоимость полуфабрикатов собственного производства принимается на уровне 6% от стоимости основных материалов (с учётом транспортных расходов).
руб./изд.
1.2.4. Стоимость вспомогательных материалов на технологические цели
руб./изд.
1.2.5. Расчёт стоимости покупных комплектующих изделий
руб./изд.
Общая стоимость материалов
руб./изд.
Таблица 1. Стоимость материалов.
№ |
Материал |
Марка материала |
Чистый вес, кг/изд. |
Кисп |
Черный вес, кг/изд. |
Цена, руб./кг |
Общие затраты, руб./изд. |
1 |
Сталь сердечника статора |
Ст 2013 |
26.0 |
0.57 |
45.61 |
45 |
2053 |
2 |
Сталь сердечника ротора |
Ст 2013 |
19.0 |
0.57 |
33.33 |
45 |
1500 |
3 |
Сталь вала |
Ст 2013 |
8.2 |
0.90 |
9.11 |
45 |
410 |
4 |
Чугун |
СЧ15 |
30.0 |
0.84 |
35.71 |
55 |
1964 |
5 |
Алюминий |
АК9 |
3.1 |
0.84 |
3.69 |
107 |
394.9 |
6 |
Медь |
ПЭТ-155 |
17.0 |
0.99 |
17.17 |
200 |
3434 |
7 |
Изоляционные материалы |
Полиамид, пленка ПЭТ – Э и др. |
0.157 |
0.95 |
0.165 |
430 |
71.06 |
8 |
Конструкционные материалы |
|
5.0 |
0.90 |
5.56 |
80 |
444.44 |
Стоимость материалов без транспортных расходов |
10271 |
||||||
9 |
Транспортные расходы |
|
|
|
|
0.06 |
616.9 |
Стоимость материалов с учетом транспортных расходов |
10887.9 |
||||||
10 |
Полуфабрикаты |
|
|
|
|
0.06 |
653.27 |
11 |
Вспомогательные материалы |
|
|
|
|
0.03 |
326.64 |
12 |
Комплектующие изделия |
|
|
|
|
0.15 |
1633 |
ИТОГО |
13500.8 |
1.2.6. Расчёт стоимости возвратных отходов
Под возвратными отходами производства понимаются остатки сырья, материалов или полуфабрикатов, утратившие полностью или частично потребительские свойства и не
используемые по прямому назначению.
Определим количество возвратных отходов (G01, кг.) и их стоимость
(Qi, руб) для каждого из i - тых видов материалов и полуфабрикатов.
Понижающий коэффициент, учитывающий потери отходов:
Коэффициент, учитывающий количество выпускаемых изделий:
Расчёт количества возвратных отходов и их стоимости для стали статора:
коэффициент возврата отходов;
количество возвратных отходов кг.;
цена единицы отходов материала руб./кг.;
стоимость возвратных отходов руб./изд.;
Расчёт количества возвратных отходов и их стоимости для стали ротора:
коэффициент возврата отходов;
количество возвратных отходов кг.;
цена единицы отходов материала руб./кг.;
стоимость возвратных отходов руб./изд.;
Расчёт количества возвратных отходов и их стоимости для вала ротора:
коэффициент возврата отходов;
количество возвратных отходов кг.;
цена единицы отходов материала руб./кг.;
стоимость возвратных отходов руб./изд.;
Расчет количества возвратных отходов и их стоимости для станины и подшипниковых щитов:
коэффициент возврата отходов;
количество возвратных отходов кг.;
цена единицы отходов материала руб./кг.;
стоимость возвратных отходов руб./изд.;
Расчет количества возвратных отходов и их стоимости для короткозамкнутой обмотки и замыкающих колец:
коэффициент возврата отходов;
количество возвратных отходов кг.;
цена единицы отходов материала руб./кг.;
стоимость возвратных отходов руб./изд.;
Расчёт количества возвратных отходов и их стоимости для обмотки статора:
коэффициент возврата отходов;
количество возвратных отходов кг.;
цена единицы отходов материала руб./кг.;
стоимость возвратных отходов руб./изд.;
Расчёт количества возвратных отходов и их стоимости для изоляции:
коэффициент возврата отходов;
количество возвратных отходов кг.;
цена единицы отходов материала руб./кг.;
стоимость возвратных отходов руб./изд.;
Итого:
руб./изд.
Результаты расчетов стоимости возвратных отходов приведены в табл. 6.2. Стоимость материалов за вычетом возвратных отходов:
руб./изд.
Таблица 2. Стоимость возвратных отходов.
№ |
Материал |
Марка материала |
Цена за 1 кг отходов, руб. |
Вес, кг |
Стоимость отходов, руб. |
1 |
Сталь сердечник статора |
Ст 2013 |
3.0 |
19.61 |
78.26 |
2 |
Сталь сердечника ротора |
Ст 2013 |
3.0 |
14.33 |
57.19 |
3 |
Сталь вала |
Ст 2013 |
3.0 |
0.91 |
3.64 |
4 |
Чугун |
СЧ15 |
28.0 |
5.71 |
212.8 |
5 |
Алюминий |
АК9 |
28.0 |
0.59 |
21.99 |
6 |
Медь |
ПЭТ-155 |
40.0 |
0.172 |
9.135 |
7 |
Изоляционные материалы |
Полиамид, пленка ПЭТ – Э и др. |
35.0 |
0.0083 |
0.385 |
ИТОГО |
383.4 |
1.3. Топливо и энергия на технологические цели.
В этот раздел входят затраты на все виды топлива и энергии, как получаемые со стороны, так и вырабатываемые самим предприятием и расходуемые непосредственно в процессе производства продукции. Стоимость топлива и энергии для технологических целей определяются на основе утвержденных в установленном порядке норм расхода на единицы продукции, действующих цен и тарифов на перевозку с учетом всех расходов по заготовке и доставке на склад предприятия.
Цена электроэнергии (по данным ООО «Энергосетевая компания» для потребителей, работающих менее 5000 часов/год и НН 0.4 кВ на 2013год)
Cэ=3.23
Время потребления электроэнергии и расчет ее стоимости на станочную обработку деталей и проведение других работ, связанных с изготовлением одного изделия, приведены в таблице 3.
Таблица 3. Топливо и энергия на технологические цели.
Потребители электроэнергии |
Значение |
Размерность |
Пресс – автомат (штамповка) |
0.70 |
ч./изд. |
Круглошлифовальный станок |
0.50 |
ч./изд. |
Токарный станок |
0.35 |
ч./изд. |
Печь каменная |
0.25 |
ч./изд. |
Универсальный станок для обработки и нарезания резьбы |
0.15 |
ч./изд. |
Вертикально-фрезерный станок |
0.15 |
ч./изд. |
Сверлильный станок |
0.10 |
ч./изд. |
Литейная машина |
0.20 |
ч./изд. |
Тигельная печь |
0.20 |
ч./изд. |
Среднепотребляемая мощность, Pср |
5 |
кВт/изд. |
Электроэнергия, потребляемая оборудованием, Э |
12 |
кВт*ч./изд. |
Стоимость расходов на электроэнергию: Zэ=Э*Сэ |
38.76 |
Руб./изд. |
1.4 Расчет заработной платы производственных рабочих.
Заработная плата производственных рабочих включает основную заработную плату и дополнительную.
Основная заработная плата – оплата труда за отработанное время. Она необходима для определения некоторых статей расходов, включаемых в себестоимость. Здесь отражаются следующие расходы на оплату труда производственных рабочих при изготовлении технического средства (изделия):
· Выплаты по заработной плате за выполняемую работу, исчисляемые исходя из сдельных расценок, тарифных ставок и должностных окладов в соответствии с принятой системой оплаты труда;
· Надбавки и доплаты к тарифным ставкам и окладам за работу в вечернее и ночное время. За совмещение профессий, расширение зоны обслуживания, за условия труда;
· Премии за производственные результаты.
· ti - трудоемкость конструкции на одну деталь (н-час)/деталь;
· ρ - часовая тарифная ставка с учетом разряда, руб.;
· λ - коэффициент, учитывающий доплаты до часового фонда работы;
· Зосн - основная заработная плата i - тых производственных рабочих, руб./изд.
Заготовительные, сборочные и упаковочные работы:
;
руб./изд.;
Штамповочные работы:
руб./изд.;
Сварочные работы:
руб./изд.;
Слесарно-сборочные работы:
н.час. на деталь.
руб./изд.;
Обмоточные работы:
н.час. на деталь.
руб./изд.;
Лакокрасочные работы:
руб./изд.;
Литейные работы:
руб./изд.;
Основная заработная штата работникам на всех стадиях производства за одно изделие, руб/изд:
руб./изд.
Результаты расчёта основной заработной платы сведены в табл. 4.
Похожие материалы |
Нахождение стоимости основных и оборотных средств
Анализ Высшего учебного заведения методом SWOT
Оценка эффективности инвестиций - находим NPV, IRR, окупаемость