Goodstudents.ru

 

 

 

 

 

Задачи по экономике предприятия с решениями Управление ходом работ по комплексной подготовке производства. Анализ сетевой модели комплексной подготовки производства
Управление ходом работ по комплексной подготовке производства. Анализ сетевой модели комплексной подготовки производства



Управление ходом работ по комплексной подготовке производства. Анализ сетевой модели комплексной подготовки производства

На основе сетевого графика и таблицы параметров проводится анализ сетевой модели комплексной подготовки производства (КПП) по следующим направлениям:

- оценка вероятности выполнения комплексной подготовки производства (КПП) в заданный (директивный) срок;

- определение степени напряженности выполнения работ;

- построение карты комплексной подготовки производства.

Вероятность выполнения комплексной подготовки производства в заданный срок (Р) должна быть в пределах 0,35 меньше Р меньше 0,65. При Р меньше 0,35 велика опасность срыва заданного срока выполнения комплексной подготовки производства (КПП) нового изделия. Поэтому необходимо повторное планирование комплексной подготовки производства (КПП) с пересмотром сетевого графика, т.е. проводится оптимизация сетевого графика по времени. Цель такой оптимизации - сократить продолжительность критического пути. При Р больше 0,65 на работах критического пути имеются избыточные ресурсы, поэтому общая продолжительность комплексной подготовки производства (КПП) может быть сокращена.

Для оценки степени неопределенности необходимо рассчитать дисперсии работ, лежащих на критическом пути, по следующей формуле:

 

Вероятность выполнения КПП в заданный срок определяется на основе нахождения процентили:

 

 

де Тзад - заданный срок выполнения КПП, нед.;

Ткр - критический путь сетевого графика, нед.;

åDij - сумма дисперсий работ критического пути.

=больше 0,09+1,00+1,44+0,46+1,35+1,96+0,81+1,21+3,24+0,88 = 12,44.

 

 

По таблице процентилей единиц нормальной кривой (Л-3, с.9) определим величину вероятности завершения комплексной подготовки производства (КПП) в заданный срок. Итак, в нашем случае P=0,2. Следовательно, велика опасность срыва заданного срока выполнения КПП нового изделия, поэтому необходимо повторное планирование комплексной подготовки производства (КПП) с пересмотром сетевого графика, для этого рассматривается топология сети, проверяется целесообразность проводимых работ, перераспределения ресурсов и т.д. Эти вопросы решаются одновременно с оптимизацией сетевого графика. Цель такой оптимизации - сократить продолжительность критического пути.

Таблица. Расчет дисперсии и коэффициентов напряженности работ

 

Код работы

aij

bij

Диспер-сия работы

Продолжитель-ность максималь-ного пути через работу, нед.

Отрезок макс. пути через работу, совпадающий с критическим, нед.

Коэффициент напряженности работы

1

2

3

4

5

6

7

0.1

1.2

1.3

2.4

2.5

2.6

4.7

5.8

6.9

7.10

8.10

9.10

6.11

11.12

12.13

3.14

10.14

14.15

3.15

15.16

16.1713.17

17.18

 

1,5

6

2,5

8

7

4

2,8

2

2

6,7

5

3,5

1,5

6

8

1,5

8

6

6

4,5

6

3,5

5

3

11

6,5

14

12

8

6,2

4,5

5

12,5

10,2

9

3

12

10,5

4

15

10,5

11,8

10

15

7

9,7

0,09

1,00

0,64

1,44

1,00

0,64

0,46

0,25

0,36

1,35

1,08

1,21

0,09

1,44

0,25

0,25

1,96

0,81

1,35

1,21

3,24

0,49

0,88

76

76

40

76

71,5

67,5

76

71,5

67,5

76

71,5

67,5

47,5

47,5

47,5

40

76

76

37,5

76

76

47,5

76

76

76

33,5

76

52,5

52,5

76

52,5

52,5

76

52,5

52,5

17

17

17

33,5

76

76

25,5

76

76

17

76

1

1

0,2

1

0,8

0,6

1

0,8

0,6

1

0,8

0,6

0,5

0,5

0,5

0,2

1

1

0,2

1

1

0,5

1

 

Степень напряженности выполнения работ характеризуется коэффициентом напряженности работы:

,

 

где Тмаxij - продолжительность максимального пути, проходящего через работу ij, нед.;

Т¢маxij - продолжительность участка максимального пути через работу ij, совпадающего с критическим, нед.

Работы с коэффициентом напряженности Кнij = 0,8 - 0,9 относятся к критической зоне и называются работами подкритического пути. Работы с коэффициентом напряженности Кнij < 0,8 имеют часть свободных ресурсов, которые могут быть сняты и переданы для использования их на работах критического и подкритического путей. У работ критического пути Кнij =1.

Итак, работы 2.5, 5.8, 8.10 являются работами подкритического пути.

Работы 1.3, 2.6, 6.9, 9.10, 6.11, 11.12, 12.13, 3.14, 3.15, 13.17 имеют коэффициенты напряженности Кнij < 0,8, следовательно, они имеют часть свободных ресурсов, которые могут быть сняты и переданы для использования их на работах критического и подкритического путей.

Строится карта комплексной подготовки производства, включающая линейную диаграмму комплекса работ и графики загрузки исполнителей с учетом их специализации. Принимается решение о необходимости оптимизации сетевого графика по ресурсам. Ее цель - выровнять загрузку исполнителей и сократить

численность работников, занятых на комплексной подготовке производства (КПП) нового изделия.

Для управления ходом работ по комплексной подготовке производства (КПП) разрабатываются оперативные планы по подготовке производства нового изделия для каждого подразделения, участвующего в комплексной подготовке производства (КПП), по стандартной форме.

Таблица. Оперативный план работ по подразделениям

 

Наименование подразделе-ния и код работы

Количес-тво исполни-телей, чел.

Средняя выработ-ка на одного работни-ка за неделю, ч.

Продол-житель-ность работы, нед.

Время планового исполнения работы, нед

Объем работ, чел.-час.

Отмет-ка о выпол-нении

1

2

3

4

5

6

7

Технол. бюро

0.1

1.2

2.4

2.5

2.6

4.7

5.8

6.9

6.11

Конструктор
бюро

1.3

7.10

8.10

9.10

11.12

Опытный цех

12.13

3.14

10.14

14.15

3.15

15.16

16.17

13.17

17.18

2

4

6

5

6

2

3

2

1

2

4

6

4

2

4

2

6

5

4

3

6

3

2

39

39

39

39

39

39

39

39

39

39

39

39

39

39

38

38

38

38

38

38

38

38

38

1,5

8

10,5

9

6

4

3

3

2

8

9

7

6

8,5

9

2,5

11

5,5

6

7

9,5

7,5

7

с 1 по 1,5 нед.

с 2,5 по 9,5 нед.

с 10,5 по 20 нед.

с 10,5 по 18,5 нед.

с 10,5 по 15,5 нед.

с 21 по 24 нед.

с 19,5 по 21,5 нед.

с 16,5 по 18,5 нед.

с 16,5 по 17,5 нед.

с 2,5 по 9,5 нед.

с 25 по 33 нед.

с 22,5 по 28,5 нед.

с 19,5 по 24,5 нед.

с 18,5 по 26 нед.

с 27 по 35 нед.

с 10,5 по 12 нед.

с 34 по 44 нед.

с 45 по 49,5 нед.

с 10,5 по 15,5 нед.

с 50,5 по 56,5 нед.

с 57,5 по 66 нед.

с 36 по 42,5 нед.

с 67 по 73 нед.

7995

156

1248

2457

1755

1404

312

351

234

78

4953

312

1404

1638

936

663

10868

1368

190

2508

1520

1216

798

2166

570

532

Дата окончания всего комплекса работ при 5-дневной рабочей неделе: 30 апреля 2014 года.

Пояснения к графику 3.

На графике 3 представлена исходная (неоптимизированная) карта проекта.

Пояснения к графику 4. (Оптимизации по времени)

На интервале времени =6 находится работа 2.6., работа относится к техническому бюро, поэтому ограничение Кисп = 12 человек. Работа 2.6. имеет полный резерв времени = 8,5 (нед.), поэтому работа сдвигается вправо на 8,5 недель. Составляется измененная линейная диаграмма комплекса работ. (график 4)

Пояснения к графику 5. (Оптимизации по исполнителям)

1. Переносим работников с работы 13.17 на работу 14.15:

Исходные данные:

1) на работе 13.17 длительностью 5 недель работают 3 исполнителя.

3 исполнителя – длительность работы = 5 (нед.)

2 исполнителя – длительность работы = 15/2 = 7,5 (нед.)

Следовательно длительность работы 13.17 увеличивается до 7,5 недель.

2) на работе 14.15 длительностью 8 недель работают 5 исполнителей.

5 исполнителей – длительность работы = 8 (нед.)

7 исполнителей – длительность работы = 40/7=5,5 (нед.)

Следовательно длительность работы 14.15 уменьшается до 5,5 недель.

2. Переносим 2 работников с работы 12.13 на работу 3.15:

Исходные данные:

1) на работе 12.13 длительностью 9 недель работают 4 исполнителя.

4 исполнителя – длительность работы = 9 (нед.)

2 исполнителя – длительность работы = 18 (нед.)

Следовательно длительность работы 12.13 увеличивается до 18 недель.

2) на работе 3.15 длительностью 8 недель работают 4 исполнителя.

4 исполнителей – длительность работы = 8 (нед.)

6 исполнителей – длительность работы = 8*4/6 = 6 (нед.)

Следовательно длительность работы 3.15 уменьшается до 6 недель.

3. Переносим 1 работника с работы 1.3 на работу 0.1:

Исходные данные:

1) на работе 1.3 длительностью 4 недели работают 2 исполнителя.

2 исполнителя – длительность работы = 4 (нед.)

1 исполнителя – длительность работы = 8 (нед.)

Следовательно длительность работы 1.3 увеличивается до 8 недель.

2) на работе 0.1 длительностью 2 недель работают 2 исполнителя.

2 исполнителей – длительность работы = 2 (нед.)

3 исполнителя – длительность работы = 2*2/4 = 1,5 (нед.)

Следовательно длительность работы 0.1 уменьшается до 1,5 недель.

Построим линейную диаграмму комплекса работ после оптимизации по работникам (график 5)






 






Рейтинг@Mail.ru

Goodstudents Goodstudents



Все права на материалы сайта принадлежат авторам. Копирование (полное или частичное) любых материалов сайта возможно только при указании ссылки на источник (администратор сайта).