Goodstudents.ru

 

 

 

 

 

Задачи по экономике предприятия с решениями Лекции по организации производства - Организация и планирование ремонта
Лекции по организации производства - Организация и планирование ремонта



Лекции по организации производства - Организация и планирование ремонта

ОРГАНИЗАЦИЯ И ПЛАНИРОВАНИЕ РЕМОНТА ЭНЕРГООБОРУДОВАНИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОТИВОАВАРИЙНОЙ РАБОТЫ.

Виды, содержание и нормы ремонтного оборудования.

В энергетике принято достигать обеспечения надежности оборудования путем проведения профилактических ремонтов. Это так называемая система планово-предупредительного ремонта (ППР).

Система ППР – это комплекс организационных и технических мероприятий, направленных на снижение износа и предотвращения аварийного выхода оборудования из строя, а также поддержание нормальной эксплуатационной готовности оборудования в период его эксплуатации.

Система ППР включает в себя три вида ремонтов:

1. Послеосмотровый ППР;

2. Периодический ППР;

3. Стандартный (принудительный) ППР.

Послеосмотровый ППР – применяется для нового, не изученного оборудования. Для него планируют только сроки осмотров, где определяют объем и сроки необходимых ремонтов.

Периодический ППР – применяется для изученного оборудования (применяется в энергетике), при котором планируется сроки осмотров и сроки всех видов ремонта, но с уточнением во время осмотров объемов работ.

Стандартный, или принудительный ППР применяется для хорошо изученного оборудования требующего высокой степени надежности. Строго планируется сроки и объемы всех видов ремонтов (кроме энергетики также и в авиации).

Для выполнения ремонтных работ в энергетике используют специализированные ремонтные предприятия. Они могут подчиняться руководству энергосистемы или находится в составе Минтопэнерго.

ППР в энергетике включает в себя: осмотры, техническое обслуживание, текущий, средний и капитальный ремонты.

Объемы капитального ремонта.

Кап. ремонтом считается ремонт с периодичностью более одного года, при котором производится полная разборка агрегата, осмотр, измерение, испытание, анализы, исследования, замена или восстановление всех изношенных деталей и узлов, а также проведение мероприятий по повышению надежности и экономичности работы агрегатов.

Кап. ремонт должен обеспечивать надежную работу оборудования с нормативными технико-экономическими показателями до следующего капитального ремонта.

Если производилась модернизация или реконструкция нормативы ТЭП подвергаются корректировке.

Средний ремонт.

Применяется только в исключительных случаях с разрешения гл. инженера предприятия.

Осуществляется с периодичностью свыше 1 года, но не более одного ремонта между двумя кап. ремонтами.

Производятся те же работы, что и при капитальном, только в меньшем объеме.

Текущий ремонт.

Производится в соответствии со структурой ремонтного цикла, несколько раз между двумя капитальными и не реже одного раза в год.

Текущий ремонт предусматривает осмотр, чистку узлов и деталей, замену неисправных узлов и деталей, устранение замеченных дефектов. Текущий ремонт перед капитальным используется для уточнения объема кап. ремонта. Все текущие ремонты направлены на поддержание эксплуатационной готовности оборудования.

Финансирование ремонтов.

Финансирование всех видов ремонтов производится за счет ремонтного фонда, который формируется на каждом энергопредприятии и включается в себестоимость продукции каждый месяц (по плану).

В отчетных документах затраты на ремонты отражаются по факту.

Понятия, используемые в системе ППР.

Ремонтный цикл – это наработка энергооборудования, выраженная в годах календарного времени между двумя капитальными ремонтами.

Структура ремонтного цикла – это определенная последовательность выполнения различных видов ремонтов и работ по техническому обслуживанию в пределах одного ремонтного цикла.

Для трансформатора

для котельного агрегата

Межремонтный период – наработка энергооборудования, выраженная в месяцах между двумя плановыми ремонтами.

Техническое обслуживание – комплекс работ для поддержания работоспособности оборудования при его эксплуатации, а также хранении и транспортировке.

Оно предусматривает: уход за оборудованием, проведение осмотров, систематическое наблюдение за его исправным состоянием, контроль за режимом работы оборудования, соблюдении правил эксплуатации и инструкций завода изготовителя, а также местных инструкций по эксплуатации, устранение мелких неисправностей, не требующих отключения оборудования (регулировка, чистка, продувка, смазка).

Техническое обслуживание производится эксплуатационным персоналом во время работы оборудования, а также используются технологические перерывы, на рабочее время, иногда допускается кратковременная остановка.

Для устройств релейной защиты применяются проверки следующих видов:

проверка прямого включения;

1 контроль;

профилактический контроль;

профилактическое восстановление;

тестовый контроль;

тренировка;

опробывание.

Особенности организации ремонтов в электрических сетях.

Организация ремонта в электрических сетях тесно связана с их эксплуатационным обслуживанием, практически нет резкого деления на эксплуатационные и ремонтные работы.

В каждом сетевом предприятии имеются ремонтно-производственная база (РПБ) 1–6 категорий (по количеству оборудования и объемам производимых работ)

РПБ отличается по количеству условных единиц, которые они должны обслуживать.

Условная единица – это трудозатраты в чел.-часах, необходимые для поддержания в нормальном эксплуатационном состоянии ЛЭП 110кВ, одноцепной, протяженностью 1 км на металлических или железобетонных опорах.

РПБ-I создается, если сетевое предприятие имеет 15000 усл. ед. и более, в том числе прилегающие к центральной базе от 6–8 тыс. усл. ед.

РПБ-VI создается, если сетевое предприятие имеет до 1000 усл. ед.

Кроме РПБ создаются ремонтно-механические станции (РМС).

Основные формы проведения ремонтов.

1. Централизованная (подрядная форма).

2. Децентрализованная (хозяйственный способ).

При централизованной форме все ремонтные работы, или их часть выполняются специальным ремонтным предприятием, которое находится в подчинении либо энергосистемы, либо подчиняется головному энергопредприятию, сформированного на базе Минэнерго.

Централизация может быть с разной степенью детализации:

а) комплексный ремонт – ремонтное предприятие выполняет все виды ремонтов и осуществляет полное ремонтное всего оборудование: основного и вспомогательного.

б) агрегатный ремонт – в этом случае выполняются все виды ремонтов отдельных агрегатов.

в) узловой ремонт – ремонт отдельных узлов, выполнение специальных работ.

г) техническая помощь – ремонтное предприятие обеспечивает техническое руководство, а работы выполняются хозяйственным способом.

Достоинства централизованной формы проведения ремонтов:

более квалифицированное проведение ремонтов;

хорошая загрузка ремонтного персонала;

большая возможность применения передовой техники и технологий;

достаточное количество квалифицированных кадров.

Недостатки:

некоторое снижение ответственности за качество выполнения работ;

худшее знание оборудования;

более дорогой вид ремонта.

Децентрализованная форма (хоз. способ)

Достоинства:

хорошее знание персоналом ремонтного оборудования;

повышенная ответственность за качество;

более низкая стоимость, чем при централизованной форме;

Недостатки:

увеличенная численность ремонтного персонала;

недостаточное внедрение передовой техники;

плохое использование имеющегося оборудования;

недостаточное количество квалифицированных кадров ремонтников.

Организация ремонтного обслуживания энергетического оборудования на промышленном предприятии.

Специальное ремонтное предприятие (СРП), как правило, производит на промышленном предприятии только капитальные ремонты.

Если сравнить трудозатраты приходящиеся на единицу оборудования при выполнении капитальных ремонтов и всех других видов ремонтов и обслуживания, то соотношение таково

7 – 18% приходится на кап. ремонт

93 – 82% на обслуживание и другие виды ремонтов.

СПР целесообразно создавать, если оно находится не далее, чем за 300–400 км. от предприятия на котором оно производит ремонт.

Увеличивается целесообразность организации СПР, если организовать приемно-обменные пункты, расположенные не далее 100–150 км от предприятия, куда можно отвести неисправное оборудование и взять исправное.

Увеличение эффективности СПР достигается также формированием выездных ремонтных бригад для ремонта нетранспортабельного оборудования.

Целесообразно также организовать производство запасных частей и целых узлов.

В СПР есть все возможности для выполнения качественного ремонта, но необходимо думать о снижении затрат для проведения этих ремонтов.

Затраты снижаются за счет проведения индустриальных, заводских ремонтов и за счет применения узловых ремонтов.

 






 






Рейтинг@Mail.ru

Goodstudents Goodstudents



Все права на материалы сайта принадлежат авторам. Копирование (полное или частичное) любых материалов сайта возможно только при указании ссылки на источник (администратор сайта).