Goodstudents.ru

 

 

 

 

 

Студентам и аспирантам документы к защите Расчет себестоимости Экономическая часть к диплому
Расчет себестоимости Экономическая часть к диплому


Расчет себестоимости Экономическая часть к диплому

Экономическая часть

1. Расчёт себестоимости и цены асинхронного электродвигателя.

В данном разделе приводится расчёт себестоимости проектируемой машины: трёхфазного асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором мощностью Р= 19,5 кВт, фазным напряжением Uф= 220 В, синхронной частотой вращения n = 1500 об/мин. Он состоит из расчёта калькуляционных статей расходов, включаемых в себестоимость продукции. Представлена структура себестоимости в процентах и определена отпускная цена двигателя с учётом НДС.

1.1. Общие положения

Полная (коммерческая) себестоимость электродвигателя включает в себя следующие статьи затрат:

· сырьё и материалы (за вычетом возвратных отходов);

· покупные комплектующие изделия;

· топливо и энергия на технологические цели;

· основная заработная плата производственных рабочих;

· дополнительная заработная плата производственных рабочих;

· отчисления на ЕСН;

· отчисления в ФСС на страхование от несчастных случаев;

· расходы на подготовку и освоение производства;

· расчёт износа (амортизационных отчислений) инструментов и приспособлений целевого назначения и прочие специальные расходы;

· расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;

· прочие производственные расходы;

· общепроизводственные (общецеховые) расходы;

· общехозяйственные (общезаводские) расходы;

· внепроизводственные коммерческие расходы.

Ниже произведён расчёт основных статей, включаемых в себестоимость продукции.

1.2. Расчёт стоимости и затрат на основные и вспомогательные материалы

Расчет стоимости материалов включает в себя следующие этапы:

· расчёт затрат на сырьё и материалы;

· определение стоимости материалов с транспортными расходами;

· определение стоимости полуфабрикатов собственного производства;

· определение стоимости вспомогательных материалов на технологические цели;

· определение общей стоимости материалов.

· определение стоимости материалов за вычетом возвратных отходов.

Расчёт затрат на сырьё и материалы

В затраты входят стоимость материалов, из которых изготавливается электрическая машина стоимость полуфабрикатов собственного производства, стоимость вспомогательных материалов на технологические цели. Эти затраты включатся в себестоимость отдельных изделий прямым путём. Затраты на вспомогательные материалы для технологических целей из-за большой сложности расчётов включены в расчёты на содержание и эксплуатацию оборудования. В стоимости материалов учитываются транспортные и заготовительно-складские расходы, которые на предприятиях электромашиностроения устанавливаются на уровне 5-7% от стоимости материалов.

Цены взяты на май 2013 г. по данным компаний ООО ЦветМетКомплект, СОЛТЕКС, Омега-Металл.

Расчёт стоимости материала для стали статора:

чистый (конструктивный) вес G 01 = 180001 кг. ;

Расчёт стоимости материала конструкционных материалов:

 

чистый (конструктивный) вес



Расчёт стоимости материала для изоляции:

Общая стоимость материалов без транспортных расходов

Стоимость материалов:

Стоимость полуфабрикатов собственного производства

Стоимость полуфабрикатов собственного производства принимается на уровне 6% от стоимости основных материалов (с учётом транспортных расходов).

М2=М1*0,06.


М2=39153730*0,06=2349224 руб./изд.

 

Стоимость вспомогательных материалов на технологические цели

Стоимость вспомогательных материалов принимается на уровне 3% от стоимости основных материалов.

М3=М1*0,03.


М3=31174612 руб./изд.

 


Расчёт стоимости покупных комплектующих изделий

Стоимость покупных комплектующих изделий принимается на уровне 15% от стоимости основных материалов.

М4=М1*0,15.


М4=5873060 руб./изд.

Общая стоимость материалов

Результаты расчётов стоимости материалов приведены в табл. 1.


Таблица 1. Расчёт стоимости материалов

Материал

Марка

материала

Чист. вес,

кг./изд.

К-т

Исп.

Черн. вес,

кг./изд.

Цена

руб./кг.

Общие затраты,

руб./изд.

1

Сталь статора

Ст. 3413

180001

0.57

41

2

Сталь ротора

Ст. 3

65000

0.57

41

3

Медь ОВ

-

7492

0.9

310

4

Изоляция

-

600

0.87

520

5

Медь ОС

-

4678

0.96

310

6

Контср.

-

167229

0.9

80

Стоимость материала без транспортных расходов

Итого с транспортными расходами

7

Полуфабрикаты собственного производства

8

Вспомогательные материалы

9

Комплектующие

Всего с транспортными расходами

48550626

Расчёт стоимости возвратных отходов

Под возвратными отходами производства понимаются остатки сырья, материалов или полуфабрикатов, утратившие полностью или частично потребительские свойства и не используемые по прямому назначению. Определим количество возвратных отходов (G01, кг.) и их стоимость для каждого из i - тых видов материалов и полуфабрикатов. Понижающий коэффициент, учитывающий потери отходов: 0.95.

Коэффициент, учитывающий количество выпускаемых изделий: 1.4

Расчет количества возвратных отходов и их стоимости для стали статора:

Расчёт количества возвратных отходов и их стоимости для конструкционных материалов:


Таблица 2. Расчёт стоимости возвратных отходов

Материал

Цена за 1кг отходов, руб.

Вес, кг.

Стоимость отходов, руб./изд.

Сталь статора 3413

4.1

Сталь ротора 3

4.1

Медь ОВ

31

Изоляция

52

Медь ОС

31

Констр. материалы

8

Итого

1914098

1.3. Топливо и энергия на технологические цели

В этот подраздел входят затраты на все виды топлива и энергии, как получаемые со стороны, так и вырабатываемые самим предприятием и расходуемые непосредственно в процессе производства продукции. Стоимость топлива и энергии для технологических целей определяются на основе утвержденных в установленном порядке норм расхода на единицу продукции, действующих цен и тарифов на перевозку с учетом всех расходов по заготовке и доставке на склад предприятия.

Одноставочный тариф на электроэнергию для 2-хсменной работы предприятия (при напряжении U = 0,4 кВ) по данным ОАО "Ивэнергосбыт" на 2013 год

Цэ=2.67 руб./(кВт ч)

Время потребления электроэнергии:


1.4. Расчёт заработной платы производственных рабочих

Основная заработная плата

Здесь отражаются следующие расходы на оплату труда производственных рабочих при изготовлении технического средства:

· выплаты по заработной плате за выполняемую работу, исчисляемые исходя из сдельных расценок, тарифных ставок и должностных окладов в соответствии с принятой системой оплаты труда;

· надбавки и доплаты к тарифным ставкам и окладам за работу в вечернее и ночное время, за совмещение профессий, расширение зон обслуживания, за условия труда;

· премии за производственные результаты,

· ti трудоемкость конструкции на одну деталь (н-час)/деталь;

· ρ- часовая тарифная ставка с учетом разряда, руб.;

· λ- коэффициент, учитывающий доплаты до часового фонда работы;

· Зосн - основная заработная плата i - тых производственных рабочих, руб./изд.

Заготовительные, сборочные и упаковочные работы:


Результаты расчёта основной заработной штаты сведены в табл. 3


Таблица 3 Расчёт основной заработной платы

Виды работ

Разряд работ

Часовая тарифная ставка (руб./час.)

Доп.

Основная заработная плата, руб./изд.

1

Заготовительные

3

150

1.6

424

2

Штамповочные

3

150

1.6

168

3

Сварочные

3

150

1.6

10,8

4

Слесарно-сборочные

4

200

1.6

249

5

Обмоточные

4

200

1.6

288

6

Лакокрасочные

3

150

1.6

8,64

7

Литейные

5

250

1.6

12

Итого

1164,84

Дополнительная заработная плата производственных рабочих

К этой статье относят выплаты, предусмотренные действующим законодательством:

· очередных и дополнительных отпусков;

· льготных часов подростков;

· перерывов в работе кормящих матерей;

· связанных с выполнением государственных обязанностей;

· единовременных вознаграждений за выслугу лет;

· учитывающие районные коэффициенты;

· надбавок за непрерывный стаж работы в районах с тяжёлыми климатическими условиями;

· учебных отпусков;

Коэффициент дополнительной заработной платы: 0.1

Дополнительная заработная плата:


 

Отчисления на социальные нужды

Здесь отражаются отчисления предприятия по установленным нормам на государственное социальное страхование от общих расходов на оплату труда (ЕСН).

Коэффициент, учитывающий социальные взносы (fСН): 0.3.

Отчисление на социальные взносы: 384,39 руб./изд.

Отчисление в ФСС на страхование от несчастных случаев

Коэффициент, учитывающий отчисления на страхование от несчастных случаев: 0.021.

Отчисление на страхование от несчастных случаев:

26,9 руб./изд.

1.5. Расчет прочих производственных расходов

Расходы на подготовку и освоение производства

Рассчитываются только при освоении принципиально новой продукции. К числу таких расходов относятся расходы на освоение новых предприятий, производств, цехов и агрегатов, расходы на подготовку и освоение. Производства новых видов Продукции и новых технологических процессов, отчисления в фонд новых технологий и другие единовременные затраты. В данной работе нет необходимого в этом расчёте.

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

К этим расходам относят затраты на вспомогательные материалы, необходимые для содержания оборудования в рабочем состоянии, заработную плату со всеми отчислениями вспомогательных и обслуживающих, оборудование рабочих, затраты на текущий и капитальный ремонт транспортный средств, амортизационные отчисления, обязательное имущественное страхование оборудования и транспортных средств.

Коэффициент расходов на содержание и эксплуатацию оборудования:

(принимается как процент от основной заработной платы производственных рабочих)

Расчёт общепроизводственных (общецеховых) расходов

В эти расходы входит заработная плата со всеми отчислениями цехового персонала, расходы на содержание, текущий и капитальный ремонт зданий и сооружений, амортизационные отчисления с них, обязательное имущественное страхование зданий и сооружений и другие расходы.

Коэффициент общецеховых расходов: 0,5.

Общепроизводственные (общецеховые) расходы:

Общехозяйственные (общезаводские) расходы

В эти расходы входит заработная плата со всеми отчислениями персонала заводоуправления, командировочные, почтово-телеграфные затраты, расходы на ремонт зданий и сооружений общезаводского характера, их амортизационные отчисления на реновацию, расходы по подготовке кадров и другие расходы.

Коэффициент общезаводских расходов: 0.055.

Общехозяйственные (общезаводские) расходы:

640 руб./изд.

Итого общепроизводственная (общехозяйственная) себестоимость:

Внепроизводственные расходы состоят из расходов на тару, упаковку продукции, перевозку до станции отправления либо до потребителя и других расходов, связанных с реализацией продукции.

Коэффициент внепроизводственных расходов:


Расчет цены изделия

Расчетная цена включает полную себестоимость и прибыль. Оптовая (отпускная) цена помимо расчётной цены включает косвенные налоги:

-налог на добавленную стоимость (НДС);

-акцизы;


Расчётная цена изделия

Рентабельность:

Результаты расчётов себестоимости и цены изделия приведены в табл. 4


Таблица 6. Расчёт себестоимости и цены изделия

Статья затрат

Сумма, руб.

Удельный вес затрат, %

1

Сырье и материалы за вычетом возвратных отходов

97,07950

2

Основная заработная плата производственных рабочих

0,00242

3

Дополнительная заработная плата производственных рабочих

0,00024

4

Отчисления на социальные взносы

0,00080

5

Отчисления на стр. от несчастных случаев

0,00006

6

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

0,00170

7

Общепроизводственные расходы

0,00121

8

Общехозяйственные расходы

0,00123

9

Внепроизводственные расходы

2,91274

Полная себестоимость

100

10

Нормативная прибыль

Расчетная цена

11

НДС

Оптовая цена

65192186

2. Технико-экономическое обоснование использования изделия у потребителя

2.1. Общие положения

В данном разделе приводится расчёт экономической эффективности использования у потребителя разработанной электрической машины по нескольким показателям: расчётному сроку окупаемости капитальных затрат, чистому дисконтированному доходу, расчетной ставке рентабельности и внутренней ставке рентабельности. Для этого предварительно определяем у потребителя капитальные затраты, эксплуатационные расходы, экономический эффект и доход от внедрения нового электродвигателя.

2.2. Определение капитальных затрат

Под капитальными затратами понимаются единовременные затраты потребителя включающие стоимость двигателя и затраты на его транспортировку и строительно-монтажные работы.

Стоимость приобретения двигателя

Стоимость приобретения двигателя принимаем равной оптовой цене:   65192186 руб./изд.

Транспортные расходы

Транспортные расходы принимаем в размере 5% от стоимости приобретения.

0,05*65192186=3259609 руб/изд.

Стоимость строительно-монтажных и наладочных работ

Стоимость строительно-монтажных и наладочных работ принимаем в размере 20% от стоимости приобретения.

2.4. Годовой экономический эффект

Годовой экономический эффект получаем за счёт увеличения надёжности турбогенератора по сравнению с аналогичными. Количество отказов работы существующего турбогенератора: 3 отказов/год

Время работы машины в году: 7200 ч.

Время наработки на отказ: 30000 ч.

Количество фактических отказов:

0.24 отказов/год

Время восстановления одного отказа (среднее значение):  72 ч.

Издержки (убытки) от простоя оборудования в результате отказа (приняты по данным предприятия потребителя изделия): 62500 руб./ч.

Годовой экономический эффект складывается из 2 составляющих:

- снижение перечисленных расходов на эксплуатацию разрабатываемой электромашины (Эф1);

- снижение ущерба за счет уменьшения числа отказов при использовании более надежного разрабатываемого изделия по сравнению с базовым (существующим) (Эф2).

Эф1 принимается равным 8% от расходов на эксплуатацию ранее используемых электрических машин:



2.5. Годовой доход (приток наличности)

Величина налоговых платежей: 20%

Срок службы инвестиций принимаем равным сроку службы оборудования:

Тиспользов = 40 лет

Амортизационные отчисления:

2.6. Определение экономической эффективности разработки и реализации проекта

Определение расчётного срока окупаемости (Ток)

Кликв -ликвидационная стоимость: принимаем 10% от капитальных затрат (Ко):

Расчётный срок окупаемости определим с помощью выражения:

следовательно, по данному методу проект можно считать экономически целесообразным.

Определение экономической эффективности проекта на основании чистого дисконтного дохода (NPV)

Ставка дисконтирования, показывает изменение стоимости денег во времени, учитывает темпы инфляции и уровень риска данного проекта (принимаем равной 12%):

Так как NPV > 0, следовательно, проект по данному методу можно ориентировочно считать экономически целесообразным.

Определение дисконтированного срока окупаемости

Дисконтированный срок окупаемости определяется по формуле

Если предположить что приток денежных средств поступает равномерно в течении всего периода (по умолчанию предполагается что денежные средства поступают в конце периода), то можно вычислить остаток от пятнадцатого года.

1-(81548223-81490233)=0,97 года

Дисконтированный срок окупаемости равен 14.97 лет.


Определение внутренней ставки рентабельности IRR

ВНД (IRR) = 17%. Решение было найдено с использованием электронных таблиц Excel, с помощью функции «поиск решения». Так как IRR = 17 % > R = 12 %, то проект следует принять.

Так как IRR > ставки дисконтирования равной 12%, то проект по данному методу можно считать экономически целесообразным.

Вывод:

В данном разделе произведен расчет себестоимости и цены изделия, а также расходы на его эксплуатацию у потребителя, проведен технико-экономический, анализ. Результаты расчетов показали, что разработка, изготовление и эксплуатация данного турбогенератора являются целесообразными.





Похожие материалы



 






Goodstudents Goodstudents



Все права на материалы сайта принадлежат авторам. Копирование (полное или частичное) любых материалов сайта возможно только при указании ссылки на источник (администратор сайта).